হাই স্পিড পিএলসি কন্ট্রোল পেপার স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং মেশিন

হাই স্পিড পিএলসি কন্ট্রোল পেপার রোল স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং মেশিন

পেপার স্লিটিং মেশিন হল একটি পেপার প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট যা প্রশস্ত ওয়েব পেপারকে বিভিন্ন প্রস্থ এবং ব্যাসের কয়েলে কেটে পুনরায় রোল করে।ব্যাপকভাবে কাগজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প বা প্রাক - এবং পোস্ট-প্রেস যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহৃত.

 
বৈশিষ্ট্য

1. পেপার স্কাটারগুলি পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ, চৌম্বকীয় পাউডার ক্লাচ টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং কেন্দ্র কয়েলিং মোড গ্রহণ করে।
2. হোস্ট গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গ্রহণ করে।স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিটার, অ্যালার্ম বন্ধ করতে পারেন।টেনশন নম্বর সব টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়.
3. Unwinding কাগজের প্রান্ত ঝরঝরে সংশোধন করার জন্য ফটোইলেকট্রিক স্বয়ংক্রিয় সংশোধন (বা অতিস্বনক সংশোধন) গ্রহণ করে, যাতে অনিয়মিত উপকরণগুলি সাধারণত সান্ডার করা যায়।
4. বৃত্তাকার ছুরি (বা সোজা ছুরি) দৈর্ঘ্যের দিকে কাটা, বর্জ্য প্রান্ত স্বয়ংক্রিয় স্রাব ডিভাইস।
5. শঙ্কু হাতা বায়ু সম্প্রসারণ খাদ (3 "বা 6") সঙ্গে ম্যানুয়াল (বা বায়ুসংক্রান্ত) ফিডিং রিল।
6. উইন্ডিং A, B অক্ষ (বায়ু সম্প্রসারণের ধরন)

মূল কাঠামো এবং কাজের নীতি

পেপার স্লিটিং মেশিনটি ফ্রেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, প্রত্যাহার এবং প্রত্যাহার করার যন্ত্রপাতি এবং টেনশন কন্ট্রোল ডিভাইস, ট্র্যাকশন কম্পোনেন্ট, স্লিটিং সাপোর্ট, ওয়েস্ট রিওয়াইন্ডিং এবং ডিসচার্জ ডিভাইস ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এটি কাঁচামাল বেশ কয়েকটি স্বাধীন ইউনিটে কাটা হয়, এটির কাজ। নীতি হল কাঁচামালের প্রয়োজনীয় উত্তেজনা বজায় রাখার জন্য চৌম্বকীয় পাউডার টেনশন কন্ট্রোলারের এক প্রান্তে ফিডিং শ্যাফটে কাঁচামাল স্থির করা হয় এবং তারপরে কাঁচামাল টানতে এক জোড়া রাবার রোলারের মাধ্যমে বেশ কয়েকটি ব্লেডে কাটা হয়। .তারপর গাইড রোলার গাইডের মাধ্যমে A, B রিল উইন্ডিং ফিনিশড পণ্য।এর ড্রাইভ প্রধান মোটর ট্র্যাকশন রাবার রোলার এবং গ্রহনকারী খাদ সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন দ্বারা চালিত হয় ট্র্যাকশন এবং সমাপ্ত সামগ্রীর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য।

1. ফ্রেম এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম: ফ্রেমটি বাম এবং ডান প্রাচীর প্যানেল, ধনুর্বন্ধনী এবং খাওয়ানোর যন্ত্রপাতি দিয়ে গঠিত।ড্রাইভ সিস্টেম প্রধানত উপকরণ অঙ্কন জন্য ব্যবহার করা হয়, ঘুর, এটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রক মোটর শক্তি ভি বেল্টের মোটর ট্র্যাকশন রোলার অপারেশনের মাধ্যমে, প্রধান রাবার রোলার এবং চালিত ট্র্যাকশন রোলার আঁটসাঁট এবং সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন ট্র্যাকশন হাঁটা কাঁচামাল, সক্রিয় ট্র্যাকশন রোলার চালিত বৃত্তাকার ছুরি অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস অপারেশনের মাধ্যমে এবং আরও ভাল কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা অর্জন করে, নিম্ন বৃত্তাকার টুল শ্যাফ্ট ড্রাইভ উইন্ডিং এ এবং উইন্ডিং বি সিঙ্ক্রোনাস অপারেশনের মাধ্যমে, যাতে উপাদানের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।

2. উপাদান গ্রহণ প্রক্রিয়া এবং টান ডিভাইস: উপাদান গ্রহণ প্রক্রিয়া প্রধানত চেইন, সিঙ্ক্রোনাস চাকা, চৌম্বকীয় পাউডার ক্লাচ এবং বায়ু সম্প্রসারণ শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।একটি পৃথক মোটর নিয়ন্ত্রণ দ্বারা দুটি রিল অপারেশন, যতক্ষণ চৌম্বকীয় পাউডার ক্লাচ বর্তমান সমন্বয়, প্রাপ্তি খাদ টান আকার পরিবর্তন করতে পারেন.

3. ট্র্যাকশন কম্পোনেন্ট: ট্র্যাকশন কম্পোনেন্ট প্রধানত এক জোড়া ট্র্যাকশন খাট এবং বেশ কিছু হার্ড অক্সিডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রোলার দিয়ে গঠিত, যা ফিনিশড প্রোডাক্ট ঘুরানোর জন্য কাঁচামাল প্রত্যাহার করতে ভূমিকা পালন করে।এর শক্তি মোটর থেকে ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে সক্রিয় ট্র্যাকশন খাটে আসে যাতে এটি চালানো যায়।

4. কাটিং টুল র্যাক: বৃত্তাকার ছুরি কাটা, সোজা ছুরি কাটা সহ কাটিং টুল র্যাক।অপারেটিং হ্যান্ডেল বৃত্তাকার ছুরিটিকে প্লেন CAM-এর মধ্য দিয়ে সামান্য অক্ষীয় করে বৃত্তাকার ব্লেডের মুখ এবং কুশন হাতার খাঁজের মধ্যে শিয়ার ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করতে পারে।

5. বর্জ্য ঘুরানো এবং নিষ্কাশন: ব্লোয়ারের বায়ু শক্তি ব্যবহার করে বায়ু নালী দিয়ে বর্জ্য নিষ্কাশন করা হয়।

6. ফিডিং মেকানিজম এবং স্বয়ংক্রিয় সংশোধন: ফিডিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত ফিডিং শ্যাফ্ট, সাপোর্ট ব্লক, সিলিন্ডার, বেস, বাম এবং ডান চলন্ত আসন এবং স্বয়ংক্রিয় সংশোধন ডিভাইসের অন্যান্য উপাদান রয়েছে: ফটোইলেকট্রিক স্টার্ট, গাইড রোলার, বাম এবং ডান বন্ধনী, চলমান প্লেট সংশোধন, বল বাদাম এবং স্ক্রু, সিঙ্ক্রোনাস মোটর এবং বাম এবং ডান সীমা সুইচ।

 
মেশিন ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার সমন্বয়
 
মেশিনটি আনপ্যাক করার পরে, পরিবহনের সময় কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মেশিনের অখণ্ডতা পরীক্ষা করা উচিত, ইত্যাদি। পরিদর্শনের পরে, ক্রমাঙ্কন স্তরটি একটি মসৃণ এবং শক্ত ভিত্তিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।মেশিনটি ইনস্টল এবং ক্যালিব্রেট করার পরে, সমস্ত অংশ অক্ষত আছে কিনা, সংযোগ বোল্টগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে শক্ত করা হয়েছে কিনা এবং চলমান অংশগুলি নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।তারপরে প্রতিটি লুব্রিকেটিং অংশে সংশ্লিষ্ট লুব্রিকেটিং তেলটি পূরণ করুন, রিফুয়েলিং পরীক্ষা করুন এবং মেশিনটি শুরু করার আগে কোনও ত্রুটি নিশ্চিত করুন।মেশিন শুরু করার আগে, মেশিনের সাথে সংযুক্ত নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি সাবধানে পড়ুন।ধীরে ধীরে শুরু করুন, এবং তারপর ধীরে ধীরে কাটার গতি বাড়ান যতক্ষণ না এটি স্বাভাবিক হয়।
 
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
 

 
 
মেশিন ছবি