দ্রুত উত্তর

কৃষিকাজের জন্য একটি স্ক্রু ফ্লাইট ফর্মিং মেশিন শস্য, বীজ, সার, খাদ্য এবং অন্যান্য কৃষি অগারের জন্য ব্যবহৃত হেলিকাল ব্লেডে ধাতব স্ট্রিপকে রূপান্তরিত করে। মেশিনটি শ্যাফ্ট বা টিউবের সাথে একত্রিত হওয়ার আগে ফ্লাইটের আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফ্লাইট মাত্রা এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হেলিক্স তৈরি করা যা অগারের ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িংয়ের সাথে মেলে।

১. উপাদান বোঝা

একটি কৃষি অগারের হল একটি ঘূর্ণায়মান পরিবহনকারী ডিভাইস। এর কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট বা টিউবে এক বা একাধিক হেলিকাল ফ্লাইট থাকে। অ্যাসেম্বলিটি একটি কেসিং বা ট্রফের ভিতরে ঘোরার সাথে সাথে, ফ্লাইটটি বাল্ক উপাদানের সাথে যুক্ত হয় এবং এটিকে কনভেয়ার বরাবর নিয়ে যায়। তাই ফ্লাইটটি একটি কার্যকরী পরিবহনকারী উপাদান, কেবল একটি আলংকারিক সর্পিল নয়।

ফ্লাইটের নকশা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট। শস্য হ্যান্ডলিংয়ের জন্য সার, খাদ্য বা ফাইবারযুক্ত বায়োমাস হ্যান্ডলিংয়ের চেয়ে ভিন্ন জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন হতে পারে। উপাদানের বৈশিষ্ট্য, কনভেয়ারের ব্যাস, গতি, ঢাল, লোডিং এবং ক্লিয়ারেন্স চূড়ান্ত নকশাকে প্রভাবিত করে।

২. ফর্মিং মেশিনের প্রধান কাজ

ফর্মিং মেশিন একটি ফ্ল্যাট স্ট্রিপ বা প্রস্তুত ব্ল্যাঙ্ককে একটি হেলিকাল প্রোফাইলে রূপান্তরিত করে। মডেলের উপর নির্ভর করে, মেশিনটি ফর্মিং ডাই, রোটারি টুলিং, হাইড্রোলিক ফোর্স বা অন্য কোনো নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে। প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় হেলিক্স তৈরি করতে হবে এবং একই সাথে ফাটল, প্রান্তের ক্ষতি, মোচড়ানো এবং অবাঞ্ছিত মাত্রিক পরিবর্তন সীমিত করতে হবে।

৩. যে মাত্রাগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলির মধ্যে সাধারণত বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, পিচ, স্ট্রিপের পুরুত্ব, ফ্লাইটের উচ্চতা এবং চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। পিচ পরপর মোড়গুলির মধ্যে সংশ্লিষ্ট বিন্দুগুলির মধ্যে অক্ষীয় দূরত্ব নির্ধারণ করে। ভিতরের খোলাটি শ্যাফ্ট বা টিউবের নকশার সাথে মানানসই হতে হবে। বাইরের ব্যাস কনভেয়ার হাউজিংয়ের ভিতরে নির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স প্রদান করতে হবে। এই মাত্রাগুলি মেশিনের নামমাত্র পরিসীমা থেকে অনুমান করার পরিবর্তে অনুমোদিত অঙ্কন থেকে নেওয়া উচিত।

৪. কৃষি অ্যাপ্লিকেশন

গঠিত ফ্লাইটগুলি শস্য অগারে, সাইলো ডিসচার্জ সিস্টেমে, বীজ এবং সার হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে, ফিড মিক্সারগুলিতে, পশু-খাদ্য কনভেয়রগুলিতে, হার্ভেস্টিং মেশিনারিতে, শস্য কার্টে এবং কিছু বায়োমাস-হ্যান্ডলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি কাজের জন্য ভিন্ন পরিধান, ক্ষয়, আর্দ্রতা এবং লোডিং শর্ত জড়িত থাকতে পারে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সার বা দূষিত উপাদানের জন্য, ডিজাইনার শুষ্ক শস্যের চেয়ে ভিন্ন উপাদান বা পরিধান ভাতা নির্দিষ্ট করতে পারেন।

৫. সাধারণ উৎপাদন ক্রম

১. ফ্লাইটের অঙ্কন, উপাদানের গ্রেড, পুরুত্ব, প্রস্থ এবং প্রয়োজনীয় মাত্রা পর্যালোচনা করুন।

২. ইস্পাত স্ট্রিপ বা ব্ল্যাঙ্ক কাটুন এবং প্রস্তুত করুন, প্রান্তের অবস্থা এবং উপাদানের পরিচয় পরীক্ষা করুন।

৩. নির্দিষ্ট ফ্লাইট প্রোফাইলের জন্য মেশিন এবং টুলিং সেট করুন।

৪. মেশিনের অনুমোদিত অপারেটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে স্ট্রিপটিকে হেলিক্সে রূপ দিন।

৫. বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, পিচ, প্রোফাইল এবং দৃশ্যমান পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করুন।

৬. ফ্লাইটটিকে শ্যাফ্ট বা টিউবের সাথে ফিট করুন, এটিকে সারিবদ্ধ করুন এবং অ্যাসেম্বলি অঙ্কন অনুসারে এটি ওয়েল্ড করুন।

৭. মাত্রিক সামঞ্জস্য, ওয়েল্ডের গুণমান, রানআউট এবং ফিটের জন্য সম্পূর্ণ করা অগারের পরিদর্শন করুন।

৬. সরঞ্জাম কিভাবে নির্বাচন করবেন

ক্রেতার উচিত একটি মেশিন ক্যাটালগের পরিবর্তে পণ্যের পরিসীমা দিয়ে শুরু করা। ক্ষুদ্রতম এবং বৃহত্তম ফ্লাইটগুলির জন্য অঙ্কন প্রস্তুত করুন, উপাদানের গ্রেড এবং পুরুত্ব সনাক্ত করুন এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন মিশ্রণ অনুমান করুন। সরবরাহকারীকে ফর্মিং পরিসীমা, টুলিং কনফিগারেশন, সমন্বয় পদ্ধতি, পরিবর্তন সময়, অপারেটরের প্রয়োজনীয়তা এবং যে মাত্রাগুলি বারবার অর্জন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে বলুন।

একটি ব্যবহারিক গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় গ্রাহকের উপাদান এবং একটি প্রতিনিধি ফ্লাইট অঙ্কন ব্যবহার করা উচিত। উত্পাদনের আগে বেশ কয়েকটি পয়েন্টে গঠিত ফ্লাইট পরিমাপ করুন এবং সহনশীলতাগুলিতে সম্মত হন। নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারীর সুযোগে কেবল ফর্মিং অন্তর্ভুক্ত আছে নাকি স্ট্রিপ প্রস্তুতি, শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি, ওয়েল্ডিং, হ্যান্ডলিং এবং পরিদর্শনও অন্তর্ভুক্ত আছে।

৭. সাধারণ ফর্মিং এবং গুণমানের সমস্যা

ফাটল উপাদানের নমনীয়তা, স্ট্রিপ প্রান্তের অবস্থা, অতিরিক্ত বিকৃতি বা অনুপযুক্ত টুলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। একটি বিকৃত হেলিক্স অসঙ্গত ফিডিং, ভুল সেটআপ, টুলিংয়ের পরিধান বা উপাদানের পরিবর্তনের ফলে হতে পারে। শ্যাফ্টে দুর্বল ফিট ভুল ভিতরের ব্যাস বা পিচ নির্দেশ করতে পারে। সঠিক প্রতিক্রিয়া হল দায়ী প্রক্রিয়া পর্যায় সনাক্ত করা এবং অংশটিকে তার অঙ্কনের সাথে তুলনা করা; পরিমাপ ছাড়াই মেশিনের সেটিংস পরিবর্তন করলে অতিরিক্ত পরিবর্তন হতে পারে।

৮. উদ্ধৃতির জন্য তথ্য পাঠাতে হবে

মাত্রা সহ অঙ্কন, উপাদানের গ্রেড, স্ট্রিপের পুরুত্ব এবং প্রস্থ, বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস, পিচ, ফ্লাইটের দৈর্ঘ্য, প্রত্যাশিত আউটপুট, পণ্যের মিশ্রণ এবং কোনও বিশেষ পরিধান বা ক্ষয় প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন। উপলব্ধ বিদ্যুৎ সরবরাহ, ইনস্টলেশন স্থান, অপারেটরের দক্ষতার স্তর এবং টুলিং, প্রশিক্ষণ, কমিশনিং, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রয়োজন কিনা তাও উল্লেখ করুন।

উপসংহার

একটি কৃষি স্ক্রু ফ্লাইট ফর্মিং মেশিন অগারে এবং স্ক্রু কনভেয়ারে ব্যবহৃত হেলিকাল ফ্লাইট উপাদান তৈরি করে। এর মূল্য নিয়ন্ত্রিত জ্যামিতি উৎপাদনে নিহিত যা একটি নির্ভরযোগ্য পরিবহনকারী ইউনিটে একত্রিত করা যেতে পারে। ক্রেতাদের মেশিন এবং টুলিংকে প্রকৃত অঙ্কন, উপাদান, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন মানদণ্ডের সাথে মেলাতে হবে।

যোগাযোগ

HUATAO / RefinerDisc — প্রকাশনার আগে নিশ্চিত করতে হবে যোগাযোগের বিবরণ।
যোগাযোগ: লুসি
ইমেইল: Lucy@huataogroup.com
টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ: +86 153 7388 3537
ওয়েবসাইট: https://www.refinerdisc.com/