স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার হওয়া স্ক্রিন মেশ হল একটি স্ক্রিনিং মিডিয়া বিভাগ যেখানে প্রতিটি তার স্ক্রিনের কম্পনের সময় স্বাধীনভাবে নড়াচড়া করতে পারে। অনমনীয় বোনা তারের কাপড়ের বিপরীতে, নমনীয় তারের নড়াচড়া প্রায়-আকারের এবং আর্দ্র কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় যা অন্যথায় ছিদ্রগুলিতে আটকে থাকবে। চারটি সাধারণ প্যাটার্ন — ডায়মন্ড, ট্রায়াঙ্গেল, হার্প এবং ওয়েভ — খোলার জ্যামিতি এবং তারের কনফিগারেশনে ভিন্ন।
কম্পনের সময়, স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার হওয়া স্ক্রিনের প্রতিটি তার তার প্রতিবেশীদের তুলনায় নড়াচড়া করতে পারে। এই আপেক্ষিক গতি ক্ষণিকের জন্য কার্যকর ছিদ্র পরিবর্তন করে, ছিদ্রের মধ্যে বা জুড়ে আটকে থাকা কণাগুলিকে মুক্ত করে।
প্যাটার্ন অনুসারে প্রক্রিয়াটি ভিন্ন। ট্রায়াঙ্গেল এবং ডায়মন্ড কনফিগারেশনগুলি আরও স্বাধীন তারের নড়াচড়া সরবরাহ করে, যা অ্যান্টি-পেগিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। হার্প এবং ওয়েভ কনফিগারেশনগুলি তারের নড়াচড়ার চেয়ে খোলা এলাকা এবং সূক্ষ্ম কণার প্রবাহকে অগ্রাধিকার দেয়। এর ফলে একটি স্ক্রিন পৃষ্ঠ তৈরি হয় যা অপারেশনের সময় কার্যকর খোলা এলাকা বজায় রাখে, ধীরে ধীরে বন্ধ হওয়ার পরিবর্তে।
বন্ধ হওয়া হ্রাস। নমনীয় তারগুলি লেগে থাকা সূক্ষ্ম কণা এবং কাদামাটি সরিয়ে দেয় যা একটি অনমনীয় জালকে ব্লক করবে।
পেগিং হ্রাস। প্রায়-আকারের কণাগুলি স্বাধীন তারের নড়াচড়ার মাধ্যমে মুক্ত হয়।
উচ্চতর কার্যকর খোলা এলাকা। তাত্ত্বিক খোলা এলাকা বাস্তবে সংরক্ষিত থাকে কারণ পৃষ্ঠটি পরিষ্কার থাকে।
আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্রিনিং। স্থিতিশীল কার্যকর খোলা এলাকা একটি স্থিতিশীল কাট পয়েন্ট তৈরি করে।
কম ম্যানুয়াল পরিষ্কার। কম পরিষ্কারের হস্তক্ষেপ মানে কম উৎপাদন ব্যাহত হওয়া।
সম্ভাব্য দীর্ঘ অপারেটিং সময় রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে। বন্ধ হওয়া এবং পেগিং হ্রাস ব্যবহারিক পরিষেবা উইন্ডো প্রসারিত করে।
স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার হওয়া স্ক্রিন মেশ খনি, খনন এবং সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা হয়। সাধারণ কাজের মধ্যে রয়েছে সমষ্টি আকার নির্ধারণ যেখানে প্রচলিত বোনা তারের জাল প্রায়শই আটকে যায়, ভেজা বা আঠালো ফিডের সূক্ষ্ম স্ক্রিনিং, প্রায়-আকারের কণা পৃথকীকরণ যেখানে পেগিং কর্মক্ষমতা সীমিত করে, উচ্চ-ক্ষমতার শুষ্ক স্ক্রিনিং যার জন্য দ্রুত সূক্ষ্ম কণা অপসারণের প্রয়োজন হয় এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সার্কিট যা কাদামাটিযুক্ত ফিড পরিচালনা করে।
স্ক্রিনিং পর্যায়টি ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মধ্যে কমিনিউশন সার্কিটে বসে। স্থিতিশীল স্ক্রিনিং কর্মক্ষমতা উভয় ডাউনস্ট্রিম পর্যায়কে রক্ষা করে।
| মানদণ্ড | ডায়মন্ড | ট্রায়াঙ্গেল | হার্প | ওয়েভ |
|---|---|---|---|---|
| স্ক্রিনিং নির্ভুলতা | উচ্চ | উচ্চ | মাঝারি | মাঝারি |
| অ্যান্টি-পেগিং | উচ্চ | খুব উচ্চ | মাঝারি | মাঝারি |
| অ্যান্টি-ব্লন্ডিং | উচ্চ | খুব উচ্চ | মাঝারি | উচ্চ |
| খোলা এলাকা | মাঝারি | মাঝারি | খুব উচ্চ | উচ্চ |
| ক্ষমতা | মাঝারি | মাঝারি | খুব উচ্চ | উচ্চ |
| সেরা প্রয়োগ | সাধারণ খনি | ভেজা, আঠালো, প্রায়-আকারের | শুষ্ক মুক্ত-প্রবাহ | উচ্চ-ক্ষমতার সমষ্টি |
| পরিধান জীবন | ভাল | ভাল | প্রয়োগ নির্ভর | প্রয়োগ নির্ভর |
পলিউরেথেন এবং রাবার মিডিয়ার সাথে সম্পূর্ণ তুলনার জন্য, দেখুন পলিউরেথেন স্ক্রিন বনাম রাবার স্ক্রিন বনাম তারের জাল: একটি সম্পূর্ণ তুলনা নির্দেশিকা।
| দায়িত্ব | প্রস্তাবিত প্যাটার্ন | কারণ |
|---|---|---|
| সাধারণ খনি এবং সমষ্টি | ডায়মন্ড | ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা |
| সূক্ষ্ম বা আঠালো উপাদান | ট্রায়াঙ্গেল | নমনীয় তার জমাট বাঁধা কমায় |
| প্রায়-আকারের কণা পেগিং | ডায়মন্ড / ট্রায়াঙ্গেল | অ্যান্টি-পেগিং অগ্রাধিকার |
| উচ্চ খোলা এলাকার প্রয়োজন | হার্প | সমান্তরাল তার, সর্বোচ্চ খোলা এলাকা |
| উচ্চ-প্রবাহ স্ক্রিনিং | হার্প / ওয়েভ | ক্ষমতা অগ্রাধিকার |
| দক্ষ সূক্ষ্ম কণা অপসারণ | হার্প / ওয়েভ | দ্রুত সূক্ষ্ম কণা চলাচল |
| ভারসাম্যপূর্ণ আকার এবং অ্যান্টি-ব্লন্ডিং | ডায়মন্ড | সম্মিলিত প্রয়োজন |
| শিল্প | সাধারণ ফিড | মূল স্ক্রিনিং উদ্বেগ | প্রস্তাবিত প্যাটার্ন |
|---|---|---|---|
| সমষ্টি | ভাঙা পাথর | পেগিং, ক্ষমতা | ডায়মন্ড / ওয়েভ |
| কয়লা | ভেজা সূক্ষ্ম কণা, কাদামাটি | বন্ধ হওয়া | ট্রায়াঙ্গেল |
| লৌহ আকরিক | ক্ষয়কারী সূক্ষ্ম কণা | পরিধান, পেগিং | ডায়মন্ড |
| সোনা | অক্সাইড সূক্ষ্ম কণা | কাট-পয়েন্ট নির্ভুলতা | ডায়মন্ড / ট্রায়াঙ্গেল |
| তামা | সালফাইড সূক্ষ্ম কণা | বন্ধ হওয়া | ট্রায়াঙ্গেল |
| সিলিকা বালি | কোয়ার্টজ | ক্ষয়, ক্ষমতা | হার্প / ওয়েভ |
| খনিজ বালি | ভারী খনিজ | সূক্ষ্ম পৃথকীকরণ | ডায়মন্ড / ট্রায়াঙ্গেল |
| ফসফেট | পাললিক সূক্ষ্ম কণা | আর্দ্রতা, ক্ষয় | ট্রায়াঙ্গেল / ডায়মন্ড |
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Maple
টেল: +86 17778255675
ফ্যাক্স: 86--311-80690567