একটি ফ্ল্যাট-টপ ডিওয়াটারিং স্ক্রিন প্যানেলের তুলনামূলকভাবে অভিন্ন কার্যকারী পৃষ্ঠ থাকে। একটি রিজ-প্রোফাইল ডিওয়াটারিং স্ক্রিন প্যানেলে কার্যকারী পৃষ্ঠে উঁচু বা কাঠামোগত এলাকা অন্তর্ভুক্ত থাকে। পার্থক্যটি জ্যামিতিক — এটি বর্ণনা করে যে ছিদ্রগুলির চারপাশে স্ক্রিনিং পৃষ্ঠটি কীভাবে আকৃতির হয়, এটি কতটা ভাল কাজ করে তা নয়।

"রিজ-প্রোফাইল" একটি প্রমিত কর্মক্ষমতা বিভাগ নয়। বিভিন্ন নির্মাতারা বিভিন্ন রিজ আকৃতি, উচ্চতা, ব্যবধান, ছিদ্র বিন্যাস এবং পলিউরেথেন ফর্মুলেশন ব্যবহার করে। ক্রেতাদের প্রোফাইল নাম থেকে মূল্যায়ন করার পরিবর্তে একটি প্রযুক্তিগত অঙ্কন অনুরোধ করা উচিত।

কার্যকরী নীতি

ডিওয়াটারিং কেবল যতটা সম্ভব ছিদ্র তৈরি করার বিষয় নয়। একটি কম্পনশীল ডিওয়াটারিং ডেক একত্রিত করে:

1. কম্পন

2. মাধ্যাকর্ষণ

3. কণা স্তরবিন্যাস

4. জল স্থানান্তর

5. ছিদ্র নিষ্কাশন

6. উপাদান পরিবহন

উপাদান বিছানা ছেড়ে যাওয়ার আগে জল অবশ্যই একটি উপলব্ধ ছিদ্র পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে। এটি ব্যাখ্যা করে কেন খুব বেশি নামমাত্র খোলা এলাকা সহ একটি প্যানেল এখনও খারাপ পারফর্ম করতে পারে যদি ছিদ্রগুলি ব্লক হয়ে যায়।

সুবিধা

ফ্ল্যাট-টপের সুবিধা। অভিন্ন পৃষ্ঠ, পূর্বাভাসযোগ্য উপাদান পরিবহন, সহজ প্যানেল নির্মাণ, সরল পরিদর্শন, স্থিতিশীল স্লারি যোগাযোগ, এবং বিদ্যমান মডুলার ডেকগুলির সাথে সামঞ্জস্য।

রিজ-প্রোফাইলের সম্ভাব্য সুবিধা। পরিবর্তিত স্থানীয় বিছানা পুরুত্ব, নিয়ন্ত্রিত জল চলাচল, পরিবর্তিত কঠিন যোগাযোগ, ছিদ্র উন্মুক্তকরণ, উপাদান পরিবহন প্রভাব, পরিধান বিতরণ, এবং বিল্ড-আপ প্রতিরোধ — যেখানে নির্দিষ্ট জ্যামিতি এই প্রভাবগুলিকে সমর্থন করে।

কোন প্রোফাইলই স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্রেষ্ঠ নয়। প্রকৃত নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা ছিদ্রের আকার, আকৃতি, খোলা এলাকা, কম্পন, ফিড রেট এবং ডেক জ্যামিতির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।

প্রয়োগ

ডিওয়াটারিং স্ক্রিন প্যানেলগুলি কয়লা ডিওয়াটারিং, বালি ধোয়া, লোহা আকরিক ডিওয়াটারিং, টেইলিং ডিওয়াটারিং, সমষ্টি ধোয়া, সিলিকা বালি, ভেজা আঠালো উপাদান এবং ঘনীভূত ডিওয়াটারিং জুড়ে প্রয়োগ করা হয়।

ডিওয়াটারিং স্ক্রিনিং এর পরে এবং ফিল্ট্রেশন এবং টেইলিং ব্যবস্থাপনার আগে অবস্থিত। স্থিতিশীল নিষ্কাশন ফিল্টার প্রেস, থিকনার এবং টেইলিং হ্যান্ডলিং সিস্টেমের উপর লোড হ্রাস করে।