ফ্লোটেশন পরিধানের অংশগুলি এমন পরিস্থিতিতে কাজ করে যা সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ নয়। খনিজ স্লারি ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়, বায়ু সজ্জায় প্রবেশ করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি দিনের পর দিন রোটার, স্টেটর, লাইনার এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
সুতরাং, যখন একটি খনি জিজ্ঞাসা করে, "কোন ফ্লোটেশন পরিধানের অংশগুলি সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হয়?", উত্তরটি কেবল পলিউরেথেন, রাবার বা অন্য কোনও একক উপাদান নয়।
পরিষেবা জীবন উপাদান, উপাদান নকশা, স্লারি বৈশিষ্ট্য, ইনস্টলেশন, এবং অপারেটিং অবস্থার সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। একটি পলিউরেথেন রটার একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তামার ফ্লোটেশন সার্কিটে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকতে পারে, যেখানে মোটা কণাগুলি গুরুতর প্রভাব সৃষ্টি করে সেখানে একটি রাবারের উপাদান আরও উপযুক্ত হতে পারে।
আরও দরকারী প্রশ্ন তাই একটি পরিধান অংশ কতক্ষণ স্থায়ী হয় তা নয়, তবে প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম হ্রাস করার সময় এটি স্থিতিশীল ফ্লোটেশন কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে কিনা।
ফ্লোটেশন কোষে কোন উপাদানগুলি পরতে সবচেয়ে বেশি প্রতিরোধী?
উপাদান নির্বাচন বাছাই করার সময় বিবেচনা করা প্রথম কারণগুলির মধ্যে একটিফ্লোটেশন পরিধানের অংশ.
পলিউরেথেন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘর্ষণ প্রতিরোধ একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয়। পলিউরেথেন ফ্লোটেশন রোটার এবং স্টেটরগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খনিজ স্লারিকে শক্তিশালী প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে এবং তাই অনেক তামা, সোনা, লোহা, সীসা-দস্তা এবং অন্যান্য খনিজ প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
যাইহোক, ঘর্ষণ শুধুমাত্র পরিধানের ধরন নয়।
রাবারের বৈশিষ্ট্যের একটি ভিন্ন সেট রয়েছে। এটি আরও নমনীয় এবং কার্যকরভাবে যান্ত্রিক প্রভাব শোষণ করতে পারে। যদি একটি ফ্লোটেশন সার্কিটে তুলনামূলকভাবে মোটা কণা থাকে বা বারবার প্রভাবের অভিজ্ঞতা হয়, তবে রাবার পরিধানের অংশগুলি ভাল কার্য সম্পাদন করতে পারে এমনকি যদি তাদের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্দিষ্ট পলিউরেথেন ফর্মুলেশনের মতো উচ্চ না হয়।
বিবেচনা করার রাসায়নিক পরিবেশও আছে।
ফ্লোটেশন রিএজেন্ট এবং স্লারি pH সময়ের সাথে সাথে ইলাস্টোমেরিক পদার্থকে প্রভাবিত করতে পারে। নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, রাসায়নিক এক্সপোজার ফুলে যাওয়া, নরম হওয়া, ক্র্যাকিং বা অবনতির অন্যান্য রূপগুলিতে অবদান রাখতে পারে।
অতএব, রাসায়নিক সামঞ্জস্যকে ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি ব্যবহারিক উপাদান নির্বাচনের জন্য, একটি খনিকে তথ্য প্রদান করা উচিত যেমন:
এই তথ্য সাধারণত একটি সরবরাহকারীকে তাদের "সবচেয়ে পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান" জন্য জিজ্ঞাসা করার চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর।
পলিউরেথেন এবং রাবার ফ্লোটেশন পরিধানের অংশগুলি কীভাবে তুলনা করে?
পলিউরেথেন এবং রাবার উভয়ই ফ্লোটেশন পরিধানের উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে তারা কিছুটা ভিন্ন সমস্যার সমাধান করে।
পলিউরেথেন ফ্লোটেশন পরিধান যন্ত্রাংশ
পলিউরেথেন প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রভাবশালী ব্যর্থতা প্রক্রিয়া।
উদাহরণস্বরূপ, পলিউরেথেন ফ্লোটেশন রোটর এবং স্টেটরগুলি শক্ত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাযুক্ত খনিজ স্লারিগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে। প্রণয়ন এবং নকশার উপর নির্ভর করে, পলিউরেথেন বর্ধিত অপারেশন চলাকালীন উপাদানটির আকৃতি বজায় রেখে ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে।
এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি ফ্লোটেশন রটার কেবল উপাদানের একটি ঘূর্ণমান অংশ নয়।
এর ব্লেড প্রোফাইল স্লারি সঞ্চালন, অশান্তি এবং বায়ু বিচ্ছুরণ নিয়ন্ত্রণ করে। অত্যধিক পরিধান ধীরে ধীরে মূল জ্যামিতি পরিবর্তন করতে পারে এবং তাই ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
রাবার ফ্লোটেশন পরিধান যন্ত্রাংশ
রাবার ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব.
মোটা কণাযুক্ত ফ্লোটেশন সার্কিটের জন্য বা যেখানে যান্ত্রিক প্রভাব ক্ষতির একটি প্রধান উৎস, রাবার একটি ব্যবহারিক পছন্দ হতে পারে। এর স্থিতিস্থাপকতা এটিকে সমস্ত প্রভাব সরাসরি উপাদানে স্থানান্তর করার পরিবর্তে কিছু যান্ত্রিক শক শোষণ করতে দেয়।
এর অর্থ এই নয় যে রাবার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির জন্য অনুপযুক্ত। রাবার পরিধানের অংশগুলি অনেকগুলি ফ্লোটেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকরভাবে সম্পাদন করতে পারে, বিশেষত যখন উপাদান গঠন এবং উপাদানের নকশা অপারেটিং পরিবেশের সাথে সঠিকভাবে মিলে যায়।
কোনটি দীর্ঘস্থায়ী?
কোন সার্বজনীন উত্তর নেই।
এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দরকারী উপায় হল:
উচ্চ ঘর্ষণ → পলিউরেথেন সুবিধাজনক হতে পারে।
উচ্চ প্রভাব → রাবার সুবিধাজনক হতে পারে।
মিশ্র পরিধান শর্ত → উপাদান গঠন, কঠোরতা, জ্যামিতি, এবং অপারেটিং শর্ত একসাথে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
অন্য কথায়, সবচেয়ে দীর্ঘস্থায়ী ফ্লোটেশন পরিধান অংশটি সাধারণত খনিতে প্রকৃত ব্যর্থতার প্রক্রিয়ার সাথে মেলে।
কোন ফ্লোটেশন উপাদানগুলি দ্রুততম সময়ে পরিধান করে?
রটার এবং স্টেটর সাধারণত এমন উপাদানগুলির মধ্যে থাকে যেগুলি নিবিড় মনোযোগের দাবি রাখে কারণ তারা স্লারিতে ক্রমাগত কাজ করে এবং সরাসরি ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে।
খনিজ সজ্জা পরিচালনা করার সময় রটারটি অপারেটিং গতিতে ঘোরে এবং স্টেটর ঘূর্ণায়মান সমাবেশের চারপাশে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। উভয় উপাদানই ধীরে ধীরে ঘর্ষণ, প্রভাব বা রাসায়নিক অবক্ষয়ের মাধ্যমে উপাদান হারাতে পারে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল ফ্লোটেশন ট্যাঙ্ক লাইনার বা পরিধান প্লেট।
লাইনারগুলি রোটর এবং স্টেটরের মতো ততটা মনোযোগ নাও পেতে পারে, তবে ক্রমাগত স্লারি প্রবাহের সংস্পর্শে থাকা অঞ্চলগুলি উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ অনুভব করতে পারে। সঠিক ব্যবধানে এই উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা ট্যাঙ্কের কাঠামোর আরও গুরুতর ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
প্রকৃত পরিধান প্যাটার্ন উদ্ভিদের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।
একটি ফ্লোটেশন সেল রটার ব্লেডের চারপাশে ঘনীভূত পরিধান দেখাতে পারে। অন্যটি ট্যাঙ্কের নীচে, লাইনার বা স্টেটরের চারপাশে আরও বেশি পরিধানের অভিজ্ঞতা পেতে পারে। এই কারণে রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি মূল্যবান।
রটার-স্টেটর ক্লিয়ারেন্স ম্যাটারস
একটি সহজে উপেক্ষা করা সমস্যা হল রটার এবং স্টেটরের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স।
উভয় উপাদান পরিধান হিসাবে, ক্লিয়ারেন্স ধীরে ধীরে বৃদ্ধি হতে পারে. অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স ফ্লোটেশন সেলের ভিতরে জলবাহী অবস্থার পরিবর্তন করতে পারে এবং সঞ্চালন এবং বায়ু বিচ্ছুরণকে প্রভাবিত করতে পারে।
রটারটি এখনও চলমান থাকতে পারে, তবে এর অর্থ এই নয় যে এটি তার মূল কর্মক্ষমতা স্তরে কাজ করছে।
এই কারণে, পরিদর্শনে পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
রটারের মাত্রা, স্টেটরের মাত্রা, রটার-স্টেটর ক্লিয়ারেন্স, ব্লেডের বেধ, মাউন্ট করার অবস্থা, শ্যাফ্ট সংযোগ, কম্পন, সারফেস পরিধান, ভারসাম্য
গতিশীল ভারসাম্য ঘোরানো ফ্লোটেশন উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ভারসাম্যহীন রটার ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং অতিরিক্ত যান্ত্রিক চাপ তৈরি করতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, পরিধান উপাদান নিজেই তার প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন শেষ হওয়ার আগে যান্ত্রিক সমস্যাগুলি বিকাশ করতে পারে।
আমি কিভাবে ফ্লোটেশন পরিধান যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারি?
প্রতিস্থাপন অংশ ইনস্টল করার আগে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন শুরু হয়।
প্রথম ধাপ হল কেন বিদ্যমান অংশ ব্যর্থ হয়েছে তা চিহ্নিত করা।
ঘর্ষণকারী স্লারির কারণে যদি একটি রটার দ্রুত পরতে থাকে, তাহলে আরও ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পলিউরেথেন ফর্মুলেশনে পরিবর্তন করা উপযুক্ত হতে পারে। যদি সমস্যাটি মোটা-কণার প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়, তবে কেবল একটি কঠিন উপাদান নির্বাচন করা সমস্যার সমাধান নাও করতে পারে।
জ্যামিতির ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
রটার এবং স্টেটর জ্যামিতি উভয় পরিধান এবং ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। ব্লেডের আকৃতি, মাত্রা, উৎপাদন নির্ভুলতা, ভারসাম্য এবং রটার-স্টেটর ক্লিয়ারেন্স সব একসাথে কাজ করতে হবে।
অস্বাভাবিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কাস্টমাইজ করা উপাদানের কঠোরতা এবং জ্যামিতি একটি আদর্শ পরিধান অংশের চেয়ে বেশি উপযুক্ত হতে পারে।
এটি বিশেষভাবে উপযোগী হতে পারে যখন একটি খনি ইতিমধ্যে একটি নথিভুক্ত পরিধান প্যাটার্ন আছে. প্রতিবার ঠিক একই স্পেসিফিকেশন দিয়ে কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপন করার পরিবর্তে, সরবরাহকারী এবং প্রকৌশল দল পরিধান কোথায় কেন্দ্রীভূত তা দেখতে পারে এবং উপাদান বা জ্যামিতি সামঞ্জস্য করা উচিত কিনা তা নির্ধারণ করতে পারে।
পরিধান-অংশ জীবন বাড়ানোর ব্যবহারিক উপায়
-
নিয়মিত পরিধান মনিটর- একটি রটার বা স্টেটর সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না। নিয়মিত পরিদর্শন মাত্রা এবং পরিধান প্যাটার্নে ধীরে ধীরে পরিবর্তন সনাক্ত করা সহজ করে তোলে।
-
প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রটার-স্টেটর ক্লিয়ারেন্স রাখুন— অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স কোষের ভিতরে প্রবাহের অবস্থার পরিবর্তন করতে পারে এবং ফ্লোটেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
-
ডাইনামিক ব্যালেন্স চেক করুন— ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য, ভারসাম্যহীনতা কম্পন, ভার বহন এবং যান্ত্রিক চাপ বাড়াতে পারে।
-
স্লারি উপাদান মেলে— ঘর্ষণ, প্রভাব, pH, বিকারক, তাপমাত্রা এবং কণার আকার একসাথে বিবেচনা করুন।
-
প্রকৃত সেবা জীবন রেকর্ড করুন— ইনস্টলেশনের তারিখ, অপারেটিং ঘন্টা, টননেজ প্রক্রিয়াকরণ, পরিধান পরিমাপ এবং প্রতিস্থাপনের কারণগুলির রেকর্ড রাখুন। এই তথ্যটি একটি বস্তুগত পরিবর্তন আসলে কর্মক্ষমতা উন্নত করছে কিনা তা সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
-
সম্পর্কিত পরিধান অংশ পরিদর্শন— রটার এবং স্টেটরের কর্মক্ষমতা অন্যান্য উপাদানের অবস্থা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, সহমিল লাইনার্সএবং প্লেট পরেন।
ফ্লোটেশন পরিধান জীবন সম্পর্কে 10 ব্যবহারিক অন্তর্দৃষ্টি
-
পলিউরেথেন ফ্লোটেশন রোটর এবং স্টেটরগুল
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
