প্যানেল পরিষেবা জীবন মানে ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে অপারেটিং ঘন্টা বা প্রক্রিয়াজাত টন, কেবল চাক্ষুষ ব্যর্থতার পরিবর্তে সংজ্ঞায়িত মানদণ্ডের বিপরীতে পরিমাপ করা হয়।

প্রতিস্থাপনের মানদণ্ড হল সেই শর্তাবলী যার অধীনে একটি প্যানেল পরিবর্তন করা হয়: পণ্যের নির্দিষ্টকরণের বাইরে অ্যাপারচার বড় হওয়া, কাঠামোগত অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে এমন পৃষ্ঠের ক্ষয়, বা থ্রুপুটকে বাধাগ্রস্ত করে এমন ব্লকেজের ফ্রিকোয়েন্সি।

একটি পিইউ মেশ প্যানেল এখানে খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত একটি পলিউরেথেন স্ক্রিনিং প্যানেল বোঝায়। এটি সাধারণত তারযুক্ত এবং ইস্পাত স্ক্রিন মেশ এর সাথে তুলনা করা হয় এবং সূক্ষ্ম কাটার জন্য, একটি টেপার সহ কনফিগারেশন।

কার্যকরী নীতি

প্যানেলের জীবন প্যানেল এবং এর অপারেটিং পরিবেশের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়। আটটি কারণ এটি চালিত করে, এবং প্রতিটি পরিচালনা করা যেতে পারে।

নির্বাচন। খনিজ প্রকার, ঘর্ষণ, ফিড আকার, কাটার আকার এবং ভেজা বা শুকনো অবস্থা উপযুক্ত ফর্মুলেশন, পুরুত্ব এবং অ্যাপারচার নির্ধারণ করে। সূক্ষ্ম ভেজা স্ক্রিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা একটি প্যানেল মোটা প্রভাবের জন্য উপযুক্ত নয়।

ফিড বিতরণ। কেন্দ্রীভূত ফিড অল্প সংখ্যক প্যানেলের উপর স্থানীয় প্রভাব এবং ঘর্ষণ তৈরি করে। এমনকি বিতরণ লোড ডেক জুড়ে ছড়িয়ে দেয় এবং সম্পূর্ণ স্ক্রিনিং পৃষ্ঠ ব্যবহার করে।

পুরুত্ব এবং অ্যাপারচার। মোটা প্যানেলগুলি আরও বেশি ক্ষয় উপাদান সরবরাহ করে তবে কার্যকর খোলা এলাকা হ্রাস করে। অ্যাপারচার আকৃতি নির্ধারণ করে কিভাবে কণা প্রবেশ করে এবং মুক্তি পায়, যা ক্ষয় এবং ব্লকেজ উভয়কেই প্রভাবিত করে।

ইনস্টলেশন। ভুল টেনশন, দুর্বল বসা, আলগা ফাস্টেনার এবং ক্ষতিগ্রস্ত সাপোর্ট অস্বাভাবিক নড়াচড়া এবং স্থানীয় ক্ষয় সৃষ্টি করে। সঠিক ইনস্টলেশন ডিজাইন জীবন এবং অকাল ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।

সাপোর্ট কাঠামো। ক্ষয়প্রাপ্ত রেল, ক্ষতিগ্রস্ত বিম, অনুপস্থিত ক্যাপিং রাবার এবং আলগা সংযোগ ঘর্ষণ এবং অস্থিরতা তৈরি করে। এর নীচের কাঠামো নড়াচড়া করলে প্যানেলটি কাজ করতে পারে না।

অপারেটিং শর্তাবলী। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি, স্ট্রোক, ঢাল, ফিড রেট এবং বেড ডেপথ সবই ক্ষয়কে প্রভাবিত করে। প্রস্তুতকারকের সীমা ছাড়িয়ে অপারেটিং করা প্যানেলের গুণমান নির্বিশেষে ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।

পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের সময়। নিয়মিত পরিদর্শন ক্ষয়কে উৎপাদন সমস্যা হওয়ার আগেই ধরে ফেলে। পণ্যের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের মানদণ্ড অকাল পরিবর্তন এবং অফ-স্পেক পণ্য উভয়ই প্রতিরোধ করে।

রেকর্ড-রক্ষণ। অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রক্রিয়াজাত টন প্যানেল বিকল্পগুলির তুলনা এবং ভবিষ্যতের জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য একমাত্র নির্ভরযোগ্য ভিত্তি সরবরাহ করে।

সুবিধা

• পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস যখন ক্ষয়ের কারণগুলি উপসর্গের পরিবর্তে সমাধান করা হয়।

• স্ক্রিন উপলব্ধতা উন্নত পরিকল্পিতভাবে প্রতিক্রিয়াশীল প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে।

• প্রতি টন কম খরচ যখন প্যানেলগুলি মোট অপারেটিং খরচের উপর মূল্যায়ন করা হয়।

• আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের আকার যখন অ্যাপারচার অবস্থা নির্দিষ্টকরণের বিপরীতে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

• উন্নত সরবরাহকারী কথোপকথন যখন ফিড ডেটা এবং ক্ষয় রেকর্ড উপস্থাপন করা হয়।

• অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস অবস্থান-ভিত্তিক পরিদর্শন এবং স্টেজিংয়ের মাধ্যমে।

অ্যাপ্লিকেশন

• লোহা এবং তামা আকরিক স্ক্রিনিং যেখানে ঘর্ষণজনিত ক্ষয় পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি চালিত করে।

• কয়লা প্রস্তুতি যেখানে ঘর্ষণ এবং ভেজা উভয় শর্ত প্রযোজ্য।

• মোট উৎপাদন যেখানে শিলার প্রকার এবং কৌণিকতা পিট জুড়ে পরিবর্তিত হয়।

• নির্বাচন এবং ফিড বিতরণ মৌসুমী আর্দ্রতা পরিবর্তনের সাথে অপারেশন।

• সূক্ষ্ম স্ক্রিনিং যেখানে পুরুত্ব এবং খোলা-ক্ষেত্রের ট্রেড-অফ সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

• ডিওয়াটারিং ডেক যেখানে প্যানেলের অবস্থা নিষ্কাশন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

এই কাজগুলি ক্রাশিং এবং ডাউনস্ট্রিম শ্রেণীবিন্যাস বা এর মধ্যে আকারের হ্রাস। প্যানেলের অবস্থা পণ্যের আকারের ভিন্নতা হিসাবে সার্কিটের মাধ্যমে প্রসারিত হয়।

উপাদান তুলনা

অ্যাপ্লিকেশন তুলনা

মিডিয়া পরিবর্তন করার আগে ফিড বক্স এবং চুট সংশোধন করুন