একটি MDF বৃত্তাকার পেষকদন্ত ব্লেড ফাইবারবোর্ডের জন্য রেট করা, আপনার পেষকদন্তের ব্যাসার্ধ, খাঁজ, খাঁজ এবং সর্বোচ্চ RPM এর সাথে মেলে। সরল, লেপা বা ভিনিয়ারযুক্ত MDF এর জন্য দাঁত জ্যামিতি নির্বাচন করুন,দাঁতের সংখ্যা বেছে নিন এবং সরবরাহকারীর সাথে বেছে নিন।, এবং পুরো সেবা জীবন জুড়ে কাটা প্রতি খরচ উপর কার্বিড বনাম PCD ব্লেড তুলনা।

মূল বিষয়

✔ মেশিনের সামঞ্জস্যতা (আকার, খাঁজ, খাঁজ, RPM) দাঁতের সংখ্যার আগে আসে
✔ সরল, মেলামিন-আচ্ছাদিত এবং ভিনারেড এমডিএফ-এর বিভিন্ন দাঁতের জ্যামিতি প্রয়োজন
✔ দাঁতের সংখ্যা, খাওয়ানোর হার এবং RPM এর মধ্যে সম্পর্ক রয়েছে এবং একসাথে উল্লেখ করা উচিত
✔ কার্বাইড একটি ব্যবহারিক শুরু পয়েন্ট; পিসিডি পুনরাবৃত্তি উত্পাদন উপযুক্ত
✔ ক্রয় পরিমাপ হিসাবে ক্রয় মূল্যের চেয়ে প্রতি টুকরো খরচ বেশি

সারসংক্ষেপ টেবিল

সংজ্ঞা

একটি এমডিএফ বৃত্তাকার সিজ ব্লেড একটি কার্বাইড বা ডায়মন্ড টপযুক্ত বৃত্তাকার ব্লেড যা মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড, একটি রজন-বন্ডেড, ক্ষয়কারী প্যানেল উপাদান কেটে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ উদ্দেশ্যে কাঠের ব্লেডের বিপরীতে,MDF ব্লেড দাঁত জ্যামিতি দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, গ্লুট ডিজাইন এবং কার্বাইড গ্রেড সূক্ষ্ম ধুলো, রজন জমা এবং প্রান্ত চিপিং পরিচালনা করতে।

কার্যকরী নীতি

ব্লেডটি দাঁতগুলির একটি ক্রমের মাধ্যমে উপাদান অপসারণ করে, প্রতিটি নিয়ন্ত্রিত চিপ লোড গ্রহণ করে। এমডিএফ-এ, চিপটি শেভিংয়ের পরিবর্তে সূক্ষ্ম ধুলো,এবং রজন বাঁধক কাটা প্রান্তে ঘর্ষণ এবং তাপ সৃষ্টি করে. দাঁত জ্যামিতি নির্ধারণ করে যে প্যানেল চিপগুলির প্রস্থান দিকটি, যখন গললেট ভলিউম নির্ধারণ করে যে কীভাবে কার্যকরভাবে ধুলো কার্ফ ছেড়ে যায়। ফিড রেট, আরপিএম এবং দাঁত গণনা একসাথে চিপ লোড নির্ধারণ করেঃখুব উচ্চ একটি চিপ লোড তাপ এবং খারাপ প্রান্ত উত্পাদন করে, খুব কম একটি চিপ লোড ঘষা মাধ্যমে প্রান্ত dulls।

সুবিধা

• পূর্বাভাসযোগ্য প্রান্তের গুণমানঃসঠিক জ্যামিতি লেপযুক্ত এবং ভিনিয়ারযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে চিপিং হ্রাস করে।

• নিম্ন মেশিন লোডঃসঠিক দাঁতের সংখ্যা খাওয়ানোর শক্তি এবং শক্তির চাহিদা হ্রাস করে।

• দীর্ঘতর সার্ভিস ইন্টারভালঃনিয়ন্ত্রিত চিপ লোড এবং ধুলো অপসারণ ধীর পরিধান।

• খরচ সম্পর্কে আরও ভাল ধারণাঃকাটা প্রতি খরচ শুধুমাত্র মূল্য নয়, তীক্ষ্ণতা এবং downtime প্রতিফলিত।

• সরবরাহকারীর সমন্বয়ঃএকটি যৌথভাবে নির্দিষ্ট দাঁত সংখ্যা এবং ফিড পরিসীমা পরীক্ষা এবং ত্রুটি হ্রাস করে।

অ্যাপ্লিকেশন

• এজব্যান্ডিংয়ের আগে সাধারণ এমডিএফ প্যানেলগুলির আকার এবং ট্রিমিং

• মেলামিন-আচ্ছাদিত এবং স্তরিত এমডিএফ কাটা

• যেখানে ব্রেকআউট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে সেখানে ভিনারেড এমডিএফ কাটা

• বিম সজ্জা এবং স্লাইডিং টেবিল সজ্জা উৎপাদন লাইন

• পুনরাবৃত্তিমূলক প্যানেল কাটা যেখানে পিসিডি টুল জীবন মূল্যবান

উপাদান তুলনা

অ্যাপ্লিকেশন তুলনা

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ম্যাট্রিক্স

নির্বাচন নির্দেশিকা

1. পেষকদন্তের বিরুদ্ধে ব্যাসার্ধ, খাঁজ, খাঁজ এবং সর্বোচ্চ RPM নিশ্চিত করুন।

2. সাবস্ট্র্যাটকে শ্রেণীবিভাগ করুনঃ সরল, লেপযুক্ত, স্তরিত বা ফিনিয়ারযুক্ত এমডিএফ।

3. পরিমাপযোগ্য পরিভাষায় "clean cut" এর সংজ্ঞা দিন।

4. প্যাকের বেধ, উচ্চতা, ফিড টাইপ এবং ফিড স্পিড রেঞ্জ উল্লেখ করুন।

5. দাঁত গণনা এবং অপারেটিং ফিড পরিসীমা একসাথে সরবরাহকারীর জিজ্ঞাসা করুন।

6. প্রত্যাশিত কাটিয়া ভলিউমের উপর কার্বাইড এবং পিসিডি এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন।

7. তীক্ষ্ণতা চক্র এবং প্রতিস্থাপন টিপ প্রাপ্যতা নিশ্চিত করুন।

অর্ডার গাইড

প্রয়োজনীয় তথ্যঃব্লেড ব্যাসার্ধ, খাঁজ, পিনহোল, কার্ফ, সর্বোচ্চ RPM, সাবস্ট্র্যাট টাইপ, বেধ, স্ট্যাক উচ্চতা, ফিড টাইপ, প্রয়োজনীয় প্রান্ত সমাপ্তি।

প্রয়োজনীয় অঙ্কনঃমাউন্টের বিবরণ এবং পিনহোল লেআউট যদি অ-মানক হয়।

OEM অংশের নম্বরঃএকটি বিদ্যমান ব্লেড প্রতিস্থাপন করার ক্ষেত্রে ক্রস রেফারেন্সের অনুরোধ।

উপাদান নির্বাচনঃকার্বাইড গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রতি টপ জ্যামিতি।

এমওকিউ, নেতৃত্বের সময়, প্যাকেজিং, শিপিংঃউৎপাদন পরিমাণের জন্য নিশ্চিতকরণ।

পরিদর্শন মানঃব্যাসার্ধ, খাঁজ সহনশীলতা, প্লেট সমতা, টিপ লেজিং গুণমান।

সরবরাহকারীর মূল্যায়নের চেকলিস্টঃ

• সরবরাহকারী কি আঁকা ছবি অনুযায়ী উৎপাদন করতে পারবে?

• সরবরাহক