লেপ দেওয়ার আগে একটি প্যানেল সংশোধন করতে পারে এমন শেষ প্রক্রিয়াটি হ'ল স্যান্ডিং, তাই বেল্ট নির্বাচন সরাসরি পৃষ্ঠের গুণমান, লেপের আঠালো এবং লাইন থ্রুপুটকে প্রভাবিত করে।এই গাইড কিভাবে মেশিনের একটি sanding বেল্ট মেলে ব্যাখ্যা, প্যানেল সাবস্ট্রেট, প্রক্রিয়া পর্যায়ে, এবং প্রয়োজনীয় সমাপ্তি এবং কিভাবে ক্রয় মূল্যের পরিবর্তে মোট অপারেটিং খরচ সরবরাহকারীদের তুলনা।

দ্রুত উত্তর

একসাথে চারটি ভেরিয়েবলের সাথে মেলে একটি স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন করুনঃ মেশিনের মাত্রা (বেল্ট প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, জয়েন্টের ধরণ, ট্র্যাকিং দিক), প্যানেল সাবস্ট্র্যাট (এমডিএফ, এইচডিএফ, কণা বোর্ড, প্লাইউড, ভিনিয়ার,অথবা স্তরিত বোর্ড), প্রক্রিয়া পর্যায় (ক্যালিব্রেশন, প্রাক-স্যান্ডিং, মধ্যবর্তী, সূক্ষ্ম, বা ইন্টার-লেয়ার) এবং চূড়ান্ত সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা।

মূল বিষয়

বেল্টের মাত্রা এবং জয়েন্টের ধরণটি স্যান্ডারের স্পেসিফিকেশনটির সাথে পুরোপুরি মিলতে হবে; একটি অসঙ্গতি ট্র্যাকিং ব্যর্থতা এবং স্প্লাইস ওভারলোডের কারণ হয়।
ক্ষয়কারী শস্য পদার্থঃ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সাধারণ কাঠের কাজ, সিলিকন কার্বাইড ঘন এমডিএফ এবং এইচডিএফ এর জন্য উপযুক্ত।
অবশিষ্ট স্ক্র্যাচ প্যাটার্ন এড়ানোর জন্য গ্রিটকে ধীরে ধীরে অগ্রসর হতে হবে।
কাপড়ের ব্যাকপ্যাক ভারী কাজ এবং উচ্চ চাপের কাজের জন্য উপযুক্ত; কাগজের ব্যাকপ্যাক সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।
প্রক্রিয়াকৃত প্যানেলের প্রতি বর্গমিটারের মূল্যের ভিত্তিতে বেল্টগুলি মূল্যায়ন করুন, স্টিকার মূল্য নয়।

সারসংক্ষেপ টেবিল

সংজ্ঞা

একটি স্লাইডিং বেল্ট হ'ল প্যানেলের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণের জন্য একটি স্লাইডিং হেডের রোলারগুলির চারপাশে টানানো একটি আবরন উপকরণের একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ।কাঠ ভিত্তিক প্যানেল উৎপাদনে, বেল্ট একটি খরচযোগ্য সিস্টেম উপাদানঃ তার কর্মক্ষমতা মেশিন, প্যানেল, এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে যেমন abrasive নিজেই।

কার্যকরী নীতি

স্লাইডিং হেড উচ্চ গতিতে বেল্টটি ঘুরিয়ে দেয় যখন প্যানেলটি নিয়ন্ত্রিত ফিড রেটে এর নীচে চলে যায়। ক্ষয়কারী দানা মাইক্রোস্কোপিক কাটার প্রান্ত হিসাবে কাজ করে, প্যানেলের পৃষ্ঠ থেকে কাটার উপাদান.কণার ভাঙ্গন হিসাবে, তাজা কাটিয়া প্রান্তগুলি উন্মুক্ত করা হয়, যার কারণে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সময়ের সাথে কাটিয়া ক্ষমতা বজায় রাখে। যোগাযোগের পয়েন্টে উত্পন্ন ধুলো এক্সট্রাকশন সিস্টেম দ্বারা সরানো হয়;দুর্বল নিষ্কাশন ধুলোকে কাটা অঞ্চলে ফিরে যেতে দেয়, লোডিং, তাপ এবং পলিশিং সৃষ্টি করে।

মাল্টি-হেড লাইনগুলিতে, প্রতিটি মাথা একটি ভিন্ন গ্রিন্ট চালায়। প্রথম মাথাটি বেধের বৈচিত্র্য এবং মিলিং চিহ্নগুলি সরিয়ে দেয়; পরবর্তী মাথাগুলি পূর্ববর্তী পর্যায়ে ছেড়ে যাওয়া স্ক্র্যাচ প্যাটার্নটি পরিমার্জন করে।যদি গ্রিট সিকোয়েন্স অনেক গ্রেড skip, সূক্ষ্ম বেল্ট গভীর scratches অপসারণ করতে পারে না, এবং ত্রুটি লেপ পরে দৃশ্যমান হয়ে ওঠে।

সুবিধা

সঠিক বেল্ট নির্বাচন পরিমাপযোগ্য উত্পাদন সুবিধা প্রদান করেঃ

• স্থিতিশীল পৃষ্ঠের গুণমান।একটি স্থিতিশীল গ্রাইন্ড সিকোয়েন্স একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য স্ক্র্যাচ প্যাটার্ন তৈরি করে, যা অভিন্ন লেপ শোষণ এবং আঠালো সমর্থন করে।

• প্যানেল প্রতি খরচ কম।যে বেল্টগুলি লোডিং প্রতিরোধ করে এবং কাটার হার ধরে রাখে সেগুলি বেশি দিন স্থায়ী হয় এবং কম পরিবর্তন প্রয়োজন।

• কম ডাউনটাইম।মিলিত জয়েন্টের ধরন এবং মাত্রা ট্র্যাকিং ব্যর্থতা এবং অপ্রত্যাশিত বেল্ট পরিবর্তন প্রতিরোধ করে।

• পুনর্নির্মাণ হ্রাস।অত্যধিক রুক্ষ পাথর এড়ানো গভীর স্ক্র্যাচগুলি প্রতিরোধ করে যা অতিরিক্ত পাস প্রয়োজন।

• শক্তির আরও ভাল ব্যবহার।তীক্ষ্ণ বেল্ট কম চাপে কাটা, তাপ এবং মোটর লোড কমাতে।

অ্যাপ্লিকেশন

কাঠ ভিত্তিক প্যানেল উৎপাদনের সমাপ্তি পর্যায়ে স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার করা হয়ঃ

• এমডিএফ এবং এইচডিএফ ক্যালিব্রেশন এবং সমাপ্তি।ঘন বোর্ডগুলি সূক্ষ্ম ধুলো উৎপন্ন করে এবং ধারাবাহিকভাবে কাটা প্রয়োজন; সিলিকন কার্বাইড এবং বিশেষায়িত প্যানেল বেল্টগুলি সাধারণ পছন্দ।

• কণা বোর্ডের পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি।আঠালো এবং চিপ অনিয়মিততা দীর্ঘস্থায়ী সমর্থন এবং ত্রুটি গভীরতা মেলে grit প্রয়োজন।

• প্লাইউড এবং ফিনিস প্যানেল সমাপ্তি।মাঝারি থেকে সূক্ষ্ম শস্যের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড শস্য ছিঁড়ে ফেলা এবং ভিনিয়ার স্ক্র্যাচিং এড়ায়।

• লেমিনেটেড বোর্ড ফিনিস।নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং একটি সংরক্ষণশীল গ্রিন্ট অগ্রগতি অতিরিক্ত গরম এবং ল্যামিনেট ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

• শক্ত কাঠের উপরে বালি।কাপড়ের ব্যাকপ্যাকযুক্ত বেল্টগুলি উচ্চতর টেনশন এবং ভারী অপসারণের সাথে মোকাবিলা করে।

প্যানেল ঘনত্বের পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি যা প্রক্রিয়াটির আগে থেকে উদ্ভূত হয় কাঠের চিপস স্ক্রিনএবংরিং ফ্লেকারস্টেজগুলি প্রায়শই স্লাইডিং সমস্যা হিসাবে উপস্থিত হয়।

উপাদান তুলনা

অ্যাপ্লিকেশন তুলনা