এই সমস্যাগুলি এমডিএফ, এইচডিএফ, পার্টিকেলবোর্ড এবং ওএসবি উৎপাদন প্ল্যান্টগুলিতে উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
তৈরি বোর্ডের অংশে, কুলিং, স্যান্ডিং, ট্রিম্মিং, পরিদর্শন, স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামের মধ্যে প্যানেলগুলি সরানোর জন্য কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করা হয়।
সঠিক বেল্ট নির্বাচন করার জন্য পুরানো বেল্টের মাত্রা মেলানোর চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন।
প্রতিস্থাপনের আগে পরীক্ষা করার জন্য এখানে সাতটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে।
বোর্ডগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে সরানোর জন্য কনভেয়িং পৃষ্ঠের উপযুক্ত ঘর্ষণ প্রয়োজন।
অপর্যাপ্ত গ্রিপ পিছলে যাওয়ার কারণ হতে পারে, বিশেষ করে শুরু, বন্ধ বা গতির পরিবর্তনের সময়।
তবে, অতিরিক্ত পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সবসময় কাম্য নয়। বেল্টটি অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণের দাগ তৈরি না করে স্থিতিশীল পরিবহন সরবরাহ করা উচিত।
পৃষ্ঠের উপাদান নির্বাচন করার আগে বোর্ডের ওজন, পৃষ্ঠের ফিনিস, কনভেয়িং গতি এবং ত্বরণের শর্তগুলি পরীক্ষা করুন।
তৈরি বোর্ডের কনভেয়রগুলি প্রায়শই দীর্ঘ সময় ধরে চলে।
বেল্টের পৃষ্ঠ বারবার প্যানেল, রোলার এবং সহায়ক কাঠামোর সংস্পর্শে আসে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাঠের ধুলো এবং বোর্ডের প্রান্তগুলিও ক্ষয় হতে পারে।
বেল্টের বিকল্পগুলি তুলনা করার সময়, পরীক্ষা করুন:
কভার উপাদান
কভারের পুরুত্ব
ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা
শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো
বারবার বাঁকানোর প্রতিরোধ
সঠিক স্পেসিফিকেশন প্রকৃত লোডিং এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
বিভিন্ন প্যানেলের বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
কাঁচা এমডিএফ, স্যান্ডেড বোর্ড, স্তরিত প্যানেল এবং লেপা বোর্ডগুলির জন্য বিভিন্ন যোগাযোগের শর্তের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি বেল্টের পৃষ্ঠ যা একটি পণ্যের জন্য ভাল কাজ করে তা অন্যটির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
পরীক্ষা করুন:
পৃষ্ঠের আঁচড়
চাপের দাগ
ময়লা স্থানান্তর
বেল্টে কঠিন কণা আটকে থাকা
অসম বা ক্ষতিগ্রস্ত বেল্টের পৃষ্ঠ
নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শনও গুরুত্বপূর্ণ।
ফিনিশিং লাইনের চারপাশে কাঠের ধুলো এবং সূক্ষ্ম কণা জমা হতে পারে।
যদি স্থির বিদ্যুৎ একটি উদ্বেগ হয়, তবে অ্যান্টিস্ট্যাটিক বেল্টের বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
স্পেসিফিকেশনটি প্ল্যান্টের অপারেটিং পরিবেশ এবং প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। শুধুমাত্র "অ্যান্টিস্ট্যাটিক" শব্দের উপর নির্ভর না করে প্রকৃত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ বা অন্যান্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার ডেটা নিশ্চিত করুন।
এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা কখনও কখনও উপেক্ষা করা হয়।
বেল্টটি ড্রাইভ এবং সাপোর্ট রোলারগুলির চারপাশে বারবার বাঁকানো হয়। যদি পুলি ব্যাস বেল্টের কাঠামোর জন্য খুব ছোট হয়, তবে অতিরিক্ত বাঁকানো চাপ অকাল ক্ষতির কারণ হতে পারে।
অর্ডার করার আগে, নিশ্চিত করুন:
ন্যূনতম পুলি ব্যাস
বেল্টটি কাউন্টার-বেন্ডিং রোলারগুলির চারপাশে যায় কিনা
বেল্টের পুরুত্ব
শক্তিবৃদ্ধি কাঠামো
জয়েন্ট ডিজাইন
ট্র্যাকিং সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে:
ভুল বেল্ট টেনশন
অসমতল রোলার
অসম লোডিং
ভুল বেল্ট মাত্রা
ক্ষতিগ্রস্ত রোলার পৃষ্ঠ
অসম জয়েন্ট পুরুত্ব
কনভেয়র ফ্রেম অ্যালাইনমেন্ট
কনভেয়র সিস্টেম পরীক্ষা না করে বেল্ট প্রতিস্থাপন করলে সমস্যা সমাধান নাও হতে পারে।
| প্রয়োজনীয় তথ্য | কী সরবরাহ করতে হবে |
|---|---|
| প্রয়োগ | তৈরি বোর্ডের স্থানান্তর, স্যান্ডিং, স্ট্যাকিং ইত্যাদি। |
| বেল্টের মাত্রা | প্রস্থ × দৈর্ঘ্য |
| পুরুত্ব | বিদ্যমান বেল্টের পুরুত্ব |
| পৃষ্ঠ | রাবার, পিইউ বা অন্যান্য পরিচিত নির্মাণ |
| পুলি ব্যাস | ড্রাইভ এবং রিটার্ন রোলার আকার |
| অপারেটিং গতি | সাধারণ কনভেয়িং গতি |
| বোর্ডের বিবরণ | প্রকার, মাত্রা এবং আনুমানিক ওজন |
| তাপমাত্রা | স্থানান্তরের সময় বোর্ডের তাপমাত্রা |
| জয়েন্ট | অন্তহীন বা অন-সাইট জয়েনিং |
| ছবি | বিদ্যমান বেল্ট, জয়েন্ট এবং কনভেয়র রোলার |
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, আপনি তুলনা করতে পারেন:
ছিদ্রবিহীন প্রি-প্রেস বেল্ট
ছিদ্রযুক্ত প্রি-প্রেস বেল্ট
কার্বন ফাইবার সহ ডিএয়ারেশন বেল্ট
কপার ওয়্যার সহ ডিএয়ারেশন বেল্ট
কন্টিনিউয়াস প্রেস মেশিনের জন্য ফর্মিং বেল্ট
মাল্টি-স্টেজ প্রেস মেশিনের জন্য ফর্মিং বেল্ট
প্রতিটি বেল্টের একটি ভিন্ন কাজ রয়েছে, তাই সঠিক নির্বাচন কনভেয়র বিন্যাস এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।
একটি উপযুক্ত তৈরি বোর্ডের কনভেয়র বেল্ট গ্রিপ, পরিধান প্রতিরোধ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং চলমান নির্ভরযোগ্যতার সঠিক ভারসাম্য সরবরাহ করা উচিত।
কেনার আগে, নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী বুঝতে পারে বেল্টটি কোথায় ইনস্টল করা হয়েছে এবং প্যানেলগুলি কীভাবে পরিবহন করা হয়।
আপনি কি একটি বিদ্যমান বেল্ট প্রতিস্থাপন করছেন নাকি একটি নতুন কনভেয়র সিস্টেম ডিজাইন করছেন?
উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন সনাক্ত করতে সাহায্য করার জন্য বেল্টের মাত্রা, রোলার ব্যাস এবং প্রয়োগের ছবি পাঠান।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Maple
টেল: +86 17778255675
ফ্যাক্স: 86--311-80690567