দ্রুত উত্তর

আপনার প্রিপ্রেস ডিজাইন, ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে এয়ার পারমিয়েবিলিটি, মেশ সাইজ এবং অ্যান্টিস্ট্যাটিক নির্মাণ মিলিয়ে একটি ডিয়ারেশন বেল্ট বেছে নিন। মেশিনের OEM স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে মেকানিক্যাল ফিট, সিমের গুণমান এবং পরিষ্কারের সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন এবং সরবরাহকারীর দাম তুলনা করার আগে পরিমাপযোগ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সম্মত করুন।

মূল বিষয়

✓ পারমিয়েবিলিটি অবশ্যই ইউনিট, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং চাপের পার্থক্য সহ নির্দিষ্ট করতে হবে - একটি অস্পষ্ট "উচ্চ বায়ুপ্রবাহ" দাবি হিসাবে নয়
✓ মেশ সাইজ অবশ্যই আপনার নির্দিষ্ট সরবরাহ এবং বায়ুপ্রবাহের মধ্যে ফাইবারের ধারণক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে
✓ অ্যান্টিস্ট্যাটিক নির্মাণ (তামার তার বা কার্বন ফিলামেন্ট) পরিবাহিতা, নমনীয়তা এবং পরিষেবার অবস্থার উপর ভিত্তি করে তুলনা করা উচিত
✓ সিম একটি গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন, এটি পরে ভাবার বিষয় নয়
✓ মেকানিক্যাল ফিট-এর মধ্যে রোলার ব্যাস, টেনশন, প্রসারণ এবং ট্র্যাকিং অন্তর্ভুক্ত - কেবল প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য নয়
✓ দাম তুলনা করার আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সম্মত করুন

সারসংক্ষেপ সারণী

একটি ডিয়ারেশন বেল্ট হল একটি পারমিয়েবল ফ্যাব্রিক বা মেশ বেল্ট যা একটি কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল লাইনের প্রি-প্রেসিং বিভাগে স্থাপন করা হয়। এর প্রাথমিক কাজ হল প্রিপ্রেস ম্যাটকে সংকুচিত করার সময় আলগা ফাইবার ম্যাটে আটকে থাকা বাতাসকে পালাতে দেওয়া, যা অবিচ্ছিন্ন প্রেসে স্থানান্তরের জন্য একটি স্থিতিশীল, অভিন্ন ম্যাট তৈরি করে।

কার্যপ্রণালী

ম্যাট তৈরির সময়, রেজিনের সাথে মিশ্রিত কাঠের ফাইবারগুলি আলগা, বাতাস ভর্তি ম্যাট হিসাবে জমা হয়। গরম প্রেসিংয়ের আগে, প্রিপ্রেস এই ভঙ্গুর ম্যাটকে হ্যান্ডলিং শক্তি বাড়ানোর জন্য সংকুচিত করে। যদি বাতাস বের হতে না পারে, তবে এটি আটকে যায়, এয়ার পকেট, ঘনত্বের ভিন্নতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি তৈরি করে।

ডিয়ারেশন বেল্ট ম্যাটের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে এবং বাতাস বের হওয়ার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পথ সরবরাহ করে। বায়ুপ্রবাহ ফ্যাব্রিকের পারমিয়েবিলিটির উপর নির্ভর করে, যা মেশের খোলা, সুতোর গঠন এবং ফ্যাব্রিকের পুরুত্বের একটি ফাংশন। একই সময়ে, মেশটি কাঠের ফাইবারগুলিকে অতিক্রম করা এবং ফ্যাব্রিককে প্লাগ করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট সূক্ষ্ম হতে হবে। এই পর্যায়ে বায়ুপ্রবাহ কীভাবে পরিচালিত হয় তার একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যার জন্য, দেখুন

এয়ারিং বেল্ট: কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল প্রক্রিয়াকরণে বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ।প্রয়োজনীয় তথ্য:

উন্নত ম্যাট গুণমান:

• নিয়ন্ত্রিত বায়ু নির্গমন এয়ার পকেট এবং ঘনত্বের ভিন্নতা হ্রাস করেকম মার্কিং:

• একটি মসৃণ, স্থিতিশীল যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং নন-মার্কিং সিম পৃষ্ঠের ত্রুটি প্রতিরোধ করেকম ফাইবার বিল্ডআপ:

• সঠিক মেশ সাইজ এবং পরিষ্কারের সামঞ্জস্যতা প্লাগিং হ্রাস করেস্থিতিশীল ট্র্যাকিং:

• সঠিক মেকানিক্যাল ফিট এবং পার্শ্বীয় স্থিতিশীলতা মিসলাইনমেন্ট এবং ডাউনটাইম হ্রাস করেস্থির নিয়ন্ত্রণ:

• পরিবাহী তার বা ফিলামেন্টগুলি স্থিরতা দূর করে এবং ফাইবার আসক্তি হ্রাস করেপূর্বাভাসযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ:

• সংজ্ঞায়িত পরিষ্কারের ব্যবধান এবং পরিধান পর্যবেক্ষণ পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের সমর্থন করেপ্রয়োগ

ডিয়ারেশন বেল্ট ব্যবহার করা হয়:

MDF এবং HDF প্রিপ্রেস বিভাগে

• কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল তৈরির লাইন

• প্রিহিটার টপ-বেল্ট পজিশন

• পার্টিকেলবোর্ড এবং OSB তৈরি যেখানে বায়ু নির্গমন প্রয়োজন

• সম্পর্কিত পণ্যের বিভাগগুলির মধ্যে রয়েছে

প্রি-প্রেস বেল্টরেঞ্জ এবংকাঠ ভিত্তিক প্যানেল তৈরির বেল্টআপস্ট্রিম তৈরির পর্যায়গুলির জন্য।উপাদান তুলনা

নির্মাণ

ব্যাখ্যা করে কিভাবে পরিবাহী শক্তিশালীকরণ ওয়েভে প্রকৌশল করা হয়।প্রয়োগ তুলনাপ্রয়োগ

মূল প্রয়োজনীয়তা

প্রিপ্রেস কনফিগারেশন

বিদ্যমান বেল্টের প্রকার নিশ্চিত করুন।

একটি পারমিয়েবল ডিয়ারেশন ফ্যাব্রিক, একটি ছিদ্রযুক্ত প্রিপ্রেস বেল্ট এবং একটি প্রিহিটার বেল্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময়যোগ্য নয়। উদাহরণস্বরূপ, ডিফেনবাচার তার MDF প্রিপ্রেসের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হিসাবে একটি ছিদ্রযুক্ত টপ প্রেস বেল্ট এবং একটি ঐচ্ছিক অবিচ্ছিন্ন ডিয়ারেশন বেল্ট তালিকাভুক্ত করে, যখন হাবাসিট পৃথকভাবে প্রিহিটার টপ-বেল্ট পজিশনের জন্য একটি বেল্ট নির্দিষ্ট করে।

1. মেশিনের বিবরণ প্রদান করুন। প্রস্তুতকারক, মডেল, সিরিয়াল নম্বর, বেল্টের পজিশন এবং বিদ্যমান পার্ট নম্বর। প্রতিস্থাপন নির্মাণ স্পষ্টভাবে সনাক্ত করতে সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন।

2. পারমিয়েবিলিটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করুন। ইউনিট, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং চাপের পার্থক্য সহ একটি পরিমাপিত মান অনুরোধ করুন।

3. মেশ সাইজ সরবরাহ অনুযায়ী মিলান। বায়ুপ্রবাহ এবং ফাইবার ধারণের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখুন।

4. অ্যান্টিস্ট্যাটিক নির্মাণ নির্বাচন করুন। পরিবাহিতা, নমনীয়তা এবং পরিষেবার অবস্থার উপর ভিত্তি করে তামার তার এবং কার্বন ফিলামেন্ট তুলনা করুন।

5. মেকানিক্যাল ফিট যাচাই করুন। মাত্রা, রোলার ব্যাস, টেক-আপ ভ্রমণ, টেনশন/প্রসারণ এবং ট্র্যাকিং।

6. সিম মূল্যায়ন করুন। পুরুত্ব, প্রোফাইল, শক্তি, বায়ুপ্রবাহের ধারাবাহিকতা এবং ইনস্টলেশন অ্যাক্সেস।

7. তাপমাত্রা, পরিষ্কার এবং স্থিরতার প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। গরম প্রেস