মূল বিষয়

• এক্সাইটার নির্বাচন একটি সিস্টেম-ম্যাচিং সমস্যা, পণ্যের আকার নির্বাচন নয়।

• অপারেটিং ভরটিতে স্ক্রীন বক্স, মিডিয়া, ক্রস বিম, এক্সাইটার, স্প্রিংস এবং ডেক-এর উপর থাকা উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।

• সিঙ্গেল-শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলি সাধারণত বৃত্তাকার গতি তৈরি করে; ডুয়াল-শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলি রৈখিক গতি তৈরি করে।

• ফোর্স এবং গতি একসাথে বিবেচনা করতে হবে: F = m × r × ω²।

• পিক অ্যামপ্লিচিউড এবং পিক-টু-পিক ডিসপ্লেসমেন্ট ভিন্ন মান — সংজ্ঞা নিশ্চিত করুন।

• মোটর পাওয়ার একা একটি এক্সাইটারকে সংজ্ঞায়িত করে না।

• স্পেসিফিকেশনের বাইরে এক্সেন্ট্রিক ভর বাড়ানো বিয়ারিংয়ের জীবনকাল কমাতে পারে।

সারসংক্ষেপ সারণী

সংজ্ঞা

একটি ভাইব্রেটিং স্ক্রীন এক্সাইটার হল সেই উপাদান যা স্ক্রীন বক্স সরানোর জন্য পর্যায়ক্রমিক শক্তি তৈরি করে। সেই আন্দোলন স্ক্রীনিং পৃষ্ঠ জুড়ে উপাদান কীভাবে স্তরিত, পরিবহন এবং পৃথক করা হয় তা নির্ধারণ করে। এক্সাইটার, স্ক্রীন কাঠামো, স্প্রিংস, স্ক্রীনিং মিডিয়া এবং ড্রাইভ সিস্টেম একটি ডাইনামিক সিস্টেম গঠন করে — এক্সাইটারকে বিচ্ছিন্নভাবে নির্বাচন করা যায় না।

কার্যকরী নীতি

একটি এক্সেন্ট্রিক ঘূর্ণায়মান ভরের জন্য, আদর্শ কেন্দ্রাতিগ বল সম্পর্ক হল:

F = m × r × ω²

যেখানে F হল কেন্দ্রাতিগ বল, m হল এক্সেন্ট্রিক ভর, r হল এক্সেন্ট্রিক ব্যাসার্ধ, এবং ω হল কৌণিক বেগ। যেহেতু কৌণিক বেগ বর্গ করা হয়, গতির পরিবর্তনগুলি উত্পন্ন বলের উপর একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রভাব ফেলে।

হার্টজ-এ ফ্রিকোয়েন্সি গতির সাথে সম্পর্কিত: ফ্রিকোয়েন্সি (Hz) = RPM / 60। উদাহরণস্বরূপ, 900 RPM 15 Hz এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

অ্যামপ্লিচিউড কম্পন সিস্টেমের সরণ বর্ণনা করে। পিক অ্যামপ্লিচিউড এবং পিক-টু-পিক ডিসপ্লেসমেন্ট দুইয়ের গুণিতক দ্বারা ভিন্ন — 4 মিমি পিক 8 মিমি পিক-টু-পিকের সমান।

সুবিধা

সঠিক গতি।মিলিত এক্সাইটার ডেক জুড়ে প্রয়োজনীয় স্তরবিন্যাস এবং পরিবহন বজায় রাখে।

স্থিতিশীল থ্রুপুট।পর্যাপ্ত এক্সাইটেশন লোডের অধীনে উপাদানের জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

বিয়ারিং জীবন।সঠিক এক্সেন্ট্রিক ভর এবং অ্যামপ্লিচিউড বিয়ারিংয়ের পরিষেবার জীবন রক্ষা করে।

হ্রাসকৃত ডাইনামিক স্ট্রেস।সঠিকভাবে আকারের এক্সাইটেশন অতিরিক্ত কাঠামোগত লোডিং এড়িয়ে চলে।

সামঞ্জস্যতা।যাচাইকৃত মাউন্টিং এবং শ্যাফ্ট জ্যামিতি সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।

রক্ষণাবেক্ষণের পূর্বাভাসযোগ্যতা।সঠিক লুব্রিকেশন এবং সিলিং পরিষেবার ব্যবধান বাড়ায়।

প্রয়োগ

এক্সাইটার নির্বাচন স্ক্রীনিং ডিউটির উপর নির্ভর করে। সাধারণ ডিউটিগুলির মধ্যে রয়েছে প্রাথমিক স্ক্যাল্পিং, মোটা ক্লাসিফিকেশন, ফাইন স্ক্রিনিং, ওয়েট স্ক্রিনিং, ডিওয়াটারিং, চূর্ণ করা সমষ্টির আকার নির্ধারণ, লৌহ আকরিক ক্লাসিফিকেশন, কয়লা প্রস্তুতি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ।

মোটা ভারী উপাদান উল্লেখযোগ্য প্রভাব এবং ডাইনামিক লোড স্থাপন করে। ফাইন স্ক্রিনিংয়ের জন্য ভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি এবং অ্যামপ্লিচিউড সংমিশ্রণের প্রয়োজন হতে পারে। ডিওয়াটারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভিন্ন উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

স্ক্রীনিং কমিনিউশন সার্কিটে ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মধ্যে বসে।