স্ক্রু কনভেয়ারের কাঠামোগত নকশায়, স্ক্রু ব্লেডের বাইরের প্রান্ত এবং কেসিংয়ের মধ্যে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট অপারেটিং ফাঁক রাখা হয়। যদিও এটি কয়েক মিলিমিটার থেকে একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা পর্যন্ত একটি মাত্রার সমস্যা বলে মনে হতে পারে, এই ফাঁকটি আসলে উপাদান পরিবহন, স্পিন্ডল অপারেশন, উত্পাদন নির্ভুলতা এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

অতিরিক্ত বড় ফাঁক ব্লেডের বাইরের প্রান্ত এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁকা জায়গায় উপাদানের পশ্চাৎপ্রবাহ এবং জমাট বাঁধার কারণ হতে পারে। বিপরীতভাবে, অতিরিক্ত ছোট ফাঁক স্পিন্ডল বিচ্যুতি, উত্পাদন ত্রুটি এবং ইনস্টলেশন বিচ্যুতিগুলির প্রতি সরঞ্জামের সহনশীলতা হ্রাস করবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে ব্লেড কেসিংয়ের সাথে ঘষা লাগার কারণও হতে পারে। অতএব, স্ক্রু ব্লেড এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁক অন্ধভাবে কমানো উচিত নয় বা নির্বিচারে একটি নির্দিষ্ট মাত্রা গ্রহণ করা উচিত নয়।

০1 কেন স্ক্রু ব্লেড কেসিংয়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করতে পারে না

পরিবহন নীতির দিক থেকে, কেসিংয়ের কাছাকাছি একটি ব্লেডের বাইরের প্রান্ত তাত্ত্বিকভাবে ব্লেডের প্রান্তের কাছে উপাদানের পশ্চাৎপ্রবাহ কমাতে পারে। তবে, স্ক্রু কনভেয়ারগুলি সম্পূর্ণ অনমনীয় কাঠামো নয় এবং সরঞ্জাম উত্পাদন এবং প্রকৃত অপারেশনের সময় মাত্রিক পরিবর্তন এবং গতিশীল বিকৃতি অনিবার্যভাবে ঘটে।

উদাহরণস্বরূপ, স্পিন্ডল অপারেশনের সময় নিজের ওজন, সেইসাথে ব্লেড এবং উপাদানের লোড বহন করে। দীর্ঘ স্ক্রু শ্যাফ্টগুলি নির্দিষ্ট বিচ্যুতির প্রবণ হয়; ওয়েল্ডেড স্ক্রু শ্যাফ্টগুলির উত্পাদনের সময় ওয়েল্ডিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের সময় বিয়ারিং আসন, কেসিং এবং স্পিন্ডলগুলির সমাবেশে বিচ্যুতিও বিদ্যমান।

সুতরাং, নকশায় উপরের কারণগুলির জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত অপারেটিং মার্জিন সংরক্ষণ করতে হবে। অপরিহার্যভাবে, ব্লেড এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁক উভয়ই পরিবহন ক্লিয়ারেন্স এবং সরঞ্জাম উত্পাদন এবং অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য একটি কাঠামোগত মার্জিন হিসাবে কাজ করে।

০2 অতিরিক্ত ছোট ফাঁক সরাসরি কেসিং স্ক্র্যাপিংয়ের কারণ হয়

যদি ব্লেডের বাইরের প্রান্ত এবং কেসিংয়ের মধ্যে প্রাথমিক ফাঁক খুব ছোট হয়, তবে সরঞ্জামটি একটি স্থির অবস্থায় স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, তবে প্রকৃত লোড অপারেশনের অধীনে পরিস্থিতি পরিবর্তিত হবে। উপাদান লোড বা ইনস্টলেশনের কোঅক্সিয়ালিটি ত্রুটিগুলির কারণে স্পিন্ডল বিচ্যুতি নির্দিষ্ট অবস্থানে প্রকৃত অপারেটিং ফাঁক আরও হ্রাস করবে।

একবার ব্লেডের বাইরের প্রান্ত কেসিংয়ের সংস্পর্শে এলে, অতিরিক্ত যান্ত্রিক ঘর্ষণ ঘটবে। হালকা সমস্যাগুলির মধ্যে অস্বাভাবিক ঘর্ষণ শব্দ এবং স্থানীয় পরিধানের চিহ্ন অন্তর্ভুক্ত। অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ ব্লেড এবং কেসিং উভয়েরই পরিধান ঘটাবে, যখন স্পিন্ডল, বিয়ারিং এবং ড্রাইভ সিস্টেমের অপারেটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করবে।

অতএব, যখন সাইটে কেসিং স্ক্র্যাপিং পাওয়া যায়, তখন কেবল ব্লেডগুলি অতিরিক্ত বড় কিনা তা পরীক্ষা করা যথেষ্ট নয়। স্পিন্ডল সোজা, অপারেটিং বিচ্যুতি, বিয়ারিং অবস্থান, ইনস্টলেশন কোঅক্সিয়ালিটি এবং কেসিং বিকৃতির উপর আরও পরিদর্শন করা উচিত। কেসিং স্ক্র্যাপিং প্রায়শই অন্তর্নিহিত কাঠামোগত এবং ইনস্টলেশন সমস্যার একটি উপরিভাগের প্রকাশ মাত্র।

০3 অতিরিক্ত বড় ফাঁক পরিবহন কর্মক্ষমতা হ্রাস করে

একটি বড় ফাঁক মানে কি নিরাপদ অপারেশন? উত্তরটি নেতিবাচক। ব্লেডের বাইরের প্রান্তের কাছাকাছি এলাকাটি উপাদান চালনার জন্য পরিবহন ক্রস-সেকশনের একটি অংশ। একটি উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত ফাঁক ব্লেডের প্রান্ত এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁকের মাধ্যমে উপাদানের আপেক্ষিক স্লাইডিং, পশ্চাৎপ্রবাহ বা জমাট বাঁধার কারণ হবে।

এই ঘটনাটি সূক্ষ্ম কণা এবং ভাল তরলতাযুক্ত পাউডারগুলির জন্য বেশি স্পষ্ট, কারণ এই জাতীয় উপাদানগুলি সহজেই বর্ধিত ফাঁকে প্রবেশ করে এবং কার্যকর উপাদান চালনার প্রভাবকে নষ্ট করে। বড় কণার উপাদানের জন্য, ফাঁকে প্রবেশ করা কণাগুলির আন্দোলনের অবস্থা বিবেচনা করাও প্রয়োজন।

অতএব, ফাঁক নকশার জন্য দুটি মূল প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রয়োজন: স্পিন্ডল এবং ব্লেডগুলির জন্য পর্যাপ্ত নিরাপদ অপারেটিং স্থান সংরক্ষণ করা এবং কার্যকর উপাদান পরিবহনকে আপোস করে এমন অতিরিক্ত ফাঁক আকার এড়ানো।

০4 উপাদান কণার আকার: ফাঁক নির্ধারণের জন্য একটি অপরিহার্য কারণ

যেহেতু ব্লেড এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁক উপাদানের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকে, তাই পরিবাহিত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি ফাঁক মাত্রার নিশ্চিতকরণের জন্য একটি পূর্বশর্ত। পাউডার, সূক্ষ্ম কণা, বড় কণা এবং মিশ্র কণার আকারের উপাদানগুলি কাঠামোগত ফাঁকগুলির সাথে ভিন্নভাবে খাপ খায়।

বিশেষ করে, বড় শক্ত কণা ধারণকারী উপাদানগুলির জন্য, ব্লেড-কেসিং ফাঁকে কণা প্রবেশ করার সময় কণা জ্যামিংয়ের ঝুঁকি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন, সেইসাথে জ্যাম করা কণাগুলির ব্লেড এবং কেসিংয়ের উপর তাত্ক্ষণিক প্রভাব। আঠালো উপাদানের জন্য, কেসিংয়ের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং ব্লেডের পৃষ্ঠগুলিতে উপাদান জমা হওয়ার কারণে প্রকৃত কার্যকর ফাঁকের ধীরে ধীরে পরিবর্তনও বিবেচনা করা উচিত।

অতএব, একই ব্যাসের দুটি স্ক্রু কনভেয়ারের কেবল ভিন্ন পরিবাহিত উপাদানের কারণে ভিন্ন ফাঁক নকশা স্কিমগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

যুক্তিসঙ্গত ফাঁকের আকার কত?

সমস্ত স্ক্রু কনভেয়ারের জন্য প্রযোজ্য কোনও সার্বজনীন স্থির ফাঁক মাত্রা নেই। যুক্তিসঙ্গত ব্লেড-কেসিং ফাঁকটি স্ক্রু ব্যাস, সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য, স্পিন্ডল দৃঢ়তা, সাপোর্ট স্প্যান, উপাদান কণার আকার, উপাদান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন নির্ভুলতা এবং ইনস্টলেশন শর্তাবলী সহ একাধিক কারণ দ্বারা সামগ্রিকভাবে নির্ধারিত হয়।

বড়-ব্যাস, দীর্ঘ-শ্যাফ্ট বা উচ্চ-লোড সরঞ্জামের জন্য, অপারেটিং অবস্থার অধীনে স্পিন্ডল বিচ্যুতির জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। সূক্ষ্ম পাউডার এবং উচ্চ-তরলতাযুক্ত উপাদানের জন্য, বর্ধিত ফাঁকগুলির কারণে উপাদানের পশ্চাৎপ্রবাহ এবং হ্রাসকৃত পরিবহন দক্ষতার প্রতি আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত। বড় শক্ত কণাযুক্ত উপাদানের জন্য, ফাঁকে প্রবেশ করা কণাগুলির জ্যামিং ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে।

প্রকৌশল নকশার মূল বিষয় হল একটি নির্দিষ্ট ফাঁক মান অনুসরণ করা নয়, বরং নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার জন্য নিরাপদ সরঞ্জাম ঘূর্ণন এবং সম্মতিপূর্ণ উপাদান পরিবহন উভয়ই নিশ্চিত করে এমন একটি ফাঁক কনফিগার করা।

উপসংহার

স্ক্রু ব্লেড এবং কেসিংয়ের মধ্যে ফাঁক একটি সাধারণ প্যারামিটার যার ছোট মাত্রার সহনশীলতা কিন্তু সুদূরপ্রসারী প্রভাব রয়েছে। একটি আন্ডারসাইজড ফাঁক সরঞ্জামটিকে স্পিন্ডল বিচ্যুতি, উত্পাদন ত্রুটি এবং ইনস্টলেশন বিচ্যুতিগুলির প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে, কেসিং স্ক্র্যাপিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়। একটি ওভারসাইজড ফাঁক কার্যকর উপাদান চালনার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলে।

সুতরাং, নন-স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু কনভেয়ারগুলির নকশায়, ফাঁক স্বাধীনভাবে নির্ধারণ করা যায় না। এটি উপাদান কণার আকার, স্ক্রু ব্যাস, স্পিন্ডল দৃঢ়তা, সাপোর্ট মোড এবং উত্পাদন নির্ভুলতার সাথে মিলতে হবে। একটি যুক্তিসঙ্গত নকশা সর্বনিম্ন সম্ভাব্য ফাঁক অনুসরণ করে না, তবে প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে পরিবহন দক্ষতা এবং যান্ত্রিক অপারেশন সুরক্ষার মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে।

আপনি যদি স্ক্রু কনভেয়ার, নন-স্ট্যান্ডার্ড অগার এবং স্ক্রু ব্লেডগুলির নকশা, সংস্কার বা ক্রয়ের সাথে জড়িত থাকেন, তবে আপনি উপাদান বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জামের মাত্রা, পরিবহন দূরত্ব এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং বিদ্যমান অঙ্কন সহ প্রাসঙ্গিক তথ্য সরবরাহ করতে পারেন। Huatao Group প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে স্ক্রু কাঠামো, স্পিন্ডল, ব্লেড, অপারেটিং ফাঁক এবং পরিধান-প্রতিরোধী সমাধানগুলির জন্য ব্যাপক বিশ্লেষণ এবং কাস্টমাইজড নকশা পরিচালনা করতে পারে।