খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ফ্লোটেশন মেশিনগুলি অপরিহার্য, কিন্তু যখন অংশগুলি খুব ঘন ঘন ব্যর্থ হয়, সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, তখন তাদের রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়বহুল হতে পারে,অথবা অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে গেলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়।.

একটি ফ্ল্যাটেশন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ একটি নতুন রটার বা স্ট্যাটরের দামের চেয়ে অনেক বেশি জড়িত। রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম, প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি, তৈলাক্তকরণ, পরিদর্শন, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা,জ্বালানি খরচ এবং উৎপাদন হ্রাসের ফলে মোট অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি পায়।.

কিছু কারখানায়, সবচেয়ে বড় খরচ উপাদান নিজেই নয় কিন্তু মেশিনটি মেরামত করার সময় উৎপাদন সময় হারিয়ে যায়।একটি পরা রটার বা stator এছাড়াও কিছু সময়ের জন্য কাজ চালিয়ে যেতে পারেন যখন তার কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস, যা সমস্যাটিকে হঠাৎ যান্ত্রিক ব্যর্থতার চেয়ে কম স্পষ্ট করে।

তাই রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর জন্য একটি বিস্তৃত পদ্ধতির প্রয়োজন। খনির অপারেটরদের মূল খরচ ড্রাইভারগুলি সনাক্ত করতে হবে, উপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করতে হবে,সরঞ্জাম সঠিকভাবে বজায় রাখা এবং তাদের প্রকৃত অপারেটিং কর্মক্ষমতা অনুযায়ী প্রতিস্থাপন অংশ মূল্যায়ন.

এই গাইডটি সম্পূর্ণ চিত্রটি জুড়ে দেয়ঃ খরচ চালক, উপাদান নির্বাচন, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, জীবনচক্রের খরচ বিশ্লেষণ, সংগ্রহ কৌশল,এবং খনিজ পুনরুদ্ধারের ক্ষতি ছাড়াই ভাসমান রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে বাস্তব পদক্ষেপ.

1. উচ্চ ফ্লোটেশন মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রধান কারণ কি কি?

রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর চেষ্টা করার আগে, অর্থ কোথায় যাচ্ছে তা বুঝতে হবে। বিভিন্ন ফ্ল্যাটিং প্ল্যান্টের বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে, এমনকি যখন তারা একই সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

ঘন ঘন পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন

রটার, স্ট্যাটর, ইম্পেলার এবং ট্যাঙ্ক লাইনারগুলি ঘর্ষণীয় স্লারি এবং অবিচ্ছিন্ন হাইড্রোলিক শক্তির সংস্পর্শে আসে। কঠিন খনিজ বা উচ্চ ঘর্ষণীয় কণার ঘনত্ব পরিচালনাকারী সার্কিটগুলিতে,এই উপাদানগুলি দ্রুত পরা হতে পারে.

যদি প্রতিস্থাপন অংশগুলির অনুপযুক্ত উপাদান বৈশিষ্ট্য, ভুল মাত্রা বা অস্থায়ী উত্পাদন মান থাকে তবে তাদের পরিষেবা জীবন প্রত্যাশার চেয়ে কম হতে পারে।কম দামের উপাদানগুলি বারবার কেনার ফলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় বাড়তে পারে যখন অংশগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়.

অনির্ধারিত সময়

একটি ফ্ল্যাটেশন মেশিন যা অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায় তা রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচির চেয়ে বেশি প্রভাব ফেলতে পারে। সার্কিট কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, একটি শাটডাউন স্লারি প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে,পূর্ববর্তী বা নিম্নবর্তী সরঞ্জাম প্রভাবিত, অথবা উদ্ভিদ সঞ্চালন হ্রাস।

আর্থিক প্রভাব কারখানার উৎপাদন হার, উপলব্ধ কর্মসংস্থান, মেরামতের সময়কাল এবং বিচ্ছিন্নতার পরিণতিগুলির উপর নির্ভর করে।রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং শ্রমের সরাসরি ব্যয়ের পাশাপাশি ডাউনটাইম ঘন্টা রেকর্ড করা উচিত.

শ্রম ও জরুরী মেরামত

পুনরাবৃত্তি উপাদান প্রতিস্থাপন টেকনিশিয়ান ঘন্টা খরচ এবং অতিরিক্ত উত্তোলন, পরিদর্শন, সারিবদ্ধকরণ এবং পরীক্ষা প্রয়োজন হতে পারে।জরুরী মেরামত বিশেষ করে ব্যয়বহুল হতে পারে যখন কর্মীদের সময় চাপে কাজ করতে হয় অথবা যখন প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ পাওয়া যায় না.

এই খরচগুলির অনেকগুলিই পরিকল্পিত পরিদর্শন, উপযুক্ত খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা এবং প্রকৃত পরিধানের অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রতিস্থাপনের সময়সূচী দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে।

শক্তি খরচ এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস

একটি ফ্ল্যাটিং মেশিন তার রটার-স্ট্যাটার সমাবেশের অবনতি হলেও কার্যকর থাকতে পারে। উপাদান জ্যামিতি বা ক্লিয়ারেন্সের পরিবর্তনগুলি স্লারি সঞ্চালন এবং বায়ু ছড়িয়ে পড়া প্রভাবিত করতে পারে।গুরুতরতা এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, এটি ভাসমান স্থিতিশীলতা, শক্তি খরচ বা ধাতুবিদ্যুৎ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণে সঞ্চয় কখনোই খনিজ পুনরুদ্ধারের খরচে হওয়া উচিত নয়।

সবচেয়ে বড় খরচ চালকদের কিভাবে চিহ্নিত করা যায়

একটি দরকারী সূচনা পয়েন্ট হ'ল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত করাঃ

• পোশাকের অংশ কেনা

• প্রতিস্থাপন শ্রম এবং ইনস্টলেশন

• পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

• জরুরী মেরামত

• অনির্ধারিত ডাউনটাইম

• শক্তি খরচ

• সরঞ্জামের অবস্থার কারণে উত্পাদন বা পুনরুদ্ধারের ক্ষতি

একবার এই খরচগুলি ধারাবাহিকভাবে ট্র্যাক করা হলে, উদ্ভিদটি নির্ধারণ করতে পারে যে তার প্রধান সুযোগটি উপাদানগুলির জীবনকাল বাড়ানো, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা উন্নত করা,ইনস্টলেশন ত্রুটি হ্রাস বা সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা মোকাবেলা.

2পরিধান-প্রতিরোধী রটার এবং স্ট্যাটার কিভাবে প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে পারে?

রটার এবং স্ট্যাটরের নির্বাচন প্রতিস্থাপনের ঘনত্বের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, কিন্তু সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদানটি সর্বনিম্ন কঠোরতা বা সর্বনিম্ন ক্রয় মূল্যের সাথে নয়।

উপাদান এবং নকশা প্রকৃত স্লারি অবস্থার সাথে এবং ফ্ল্যাটিং মেশিনের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যাওয়া উচিত।

রাবার বা পলিউরেথেনের মধ্যে বেছে নিন

কাঁচামাল এবং পলিউরেথেন (পিইউ) বহুল ব্যবহৃত হয় ফ্লোটেশন পরিধান অংশগুলিতে, তবে তাদের বিভিন্ন পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

অত্যন্ত ক্ষতিকারক স্লারি জন্য, একটি উপযুক্ত পলিউরেথেন রটার বা স্ট্যাটর একটি প্রচলিত রাবার উপাদান তুলনায় দীর্ঘ পরিধান জীবন প্রদান করতে পারে।,রাবার আরো উপযুক্ত হতে পারে।

কোন উপাদানই সর্বজনীনভাবে উচ্চতর নয়। প্রকৃত কর্মক্ষমতা রচনা, উত্পাদন মান, উপাদান জ্যামিতি, রাসায়নিক পরিবেশ এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

উপাদানটি সরঞ্জামের সাথে মিলিয়ে নিন

এমনকি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানও যদি মূল সরঞ্জামটির সাথে মিলে না যায় তবে এটি খারাপভাবে কাজ করতে পারে।

রটার ব্যাসার্ধ, স্ট্যাটর প্রোফাইল, ব্লেড জ্যামিতি, মাউন্ট মাত্রা এবং রটার-স্ট্যাটর ক্লিয়ারেন্স সমস্ত সমাবেশের কাজ কিভাবে প্রভাবিত করে। ভুল মাত্রা অসম পরিধান হতে পারে,দুর্বল বায়ু সঞ্চালন বা বায়ু ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তন.

প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, উত্পাদনের আগে সরঞ্জাম মডেল এবং সমালোচনামূলক মাত্রা নিশ্চিত করুন। যেখানে অ-মানক বা OEM- সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রয়োজন হয়,উত্পাদনের আগে উত্পাদন অঙ্কন পর্যালোচনা এড়ানো ফিটিং সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে.

সম্পূর্ণ রটার-স্ট্যাটর সমাবেশ মূল্যায়ন করুন

রটার এবং স্ট্যাটর পরিধান একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত। যদি রটার খারাপভাবে পরিধান করা হয়, শুধুমাত্র একটি নতুন স্ট্যাটর ইনস্টল করা মূল অপারেটিং শর্ত পুনরুদ্ধার করতে পারে না। একইভাবে,যদি স্টেটর জ্যামিতি বা ক্লিয়ারেন্স অনুপযুক্ত হয় তবে একটি প্রতিস্থাপন রোটার প্রত্যাশিত ফলাফল সরবরাহ করতে পারে না.

উভয় উপাদান পরিদর্শন করুন এবং তাদের পরিধান প্যাটার্ন তুলনা করুন। যদি পরিধান নির্দিষ্ট এলাকায় কেন্দ্রীভূত হয়, কারণ উপাদান নির্বাচন, অপারেটিং অবস্থার হয় কিনা তা তদন্ত,ইনস্টলেশন সঠিকতা বা একটি অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক সমস্যা.

শুধুমাত্র ক্রয়মূল্য নয়, পরিষেবা জীবনও তুলনা করুন

দুটি অনুমানীয় প্রতিস্থাপন বিকল্প বিবেচনা করুনঃ

• বিকল্প A: কম ক্রয় মূল্য, কিন্তু ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং উচ্চ শ্রম প্রয়োজন।

• বিকল্প B: উচ্চ ক্রয় মূল্য, কিন্তু দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ বিঘ্ন।

বিকল্প B এর জীবনচক্রের খরচ কম হতে পারে, কিন্তু প্রকৃত অপারেটিং ডেটা দ্বারা এই সিদ্ধান্তকে সমর্থন করা উচিত।

একটি দরকারী হিসাব হলঃ

(অংশ ব্যয় + ইনস্টলেশন ব্যয় + দায়ী ডাউনটাইম ব্যয়) ÷ অপারেটিং ঘন্টা

কারখানাগুলি নির্ভরযোগ্য উত্পাদন তথ্য উপলব্ধ থাকলে প্রক্রিয়াজাত টন প্রতি ব্যয় তুলনা করতে পারে।এই গণনাগুলি শুধুমাত্র ক্রয়ের দামের চেয়ে বিকল্প উপকরণ এবং সরবরাহকারীদের মূল্যায়নের জন্য আরও কার্যকর ভিত্তি সরবরাহ করে.

3কোন প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি ডাউনটাইমকে কমিয়ে আনতে সহায়তা করে?

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সবচেয়ে কার্যকর হয় যখন এটি গুরুতর ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার আগে অবনতির সনাক্তকরণে মনোনিবেশ করে।একটি ধারাবাহিক পরিদর্শন প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে আরও ভাল প্রতিস্থাপন সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে.

ঘন ঘন পরিদর্শন করুন

রোটর, স্ট্যাটর, ইম্পেলার এবং ট্যাঙ্ক লিনারগুলি অপারেটিং তীব্রতা, ঐতিহাসিক পরিধান হার এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরিদর্শন করা উচিত।

সন্ধান করুন:

• অত্যধিক উপাদান ক্ষতি বা কম উপাদান বেধ

• ফাটল, বিকৃতি বা ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেড প্রোফাইল

• কাজের পৃষ্ঠের উপর অসামান্য পরিধান

• ফ্রি ফিক্সিং বা ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্ট অঞ্চল

• রটার-স্ট্যাটার ক্লিয়ারেন্সের পরিবর্তন

• অস্বাভাবিক যোগাযোগ বা যান্ত্রিক ক্ষতির লক্ষণ

নিয়মিত পরিদর্শন পয়েন্টগুলি সময়ের সাথে সাথে পরিধানের তুলনা করা সহজ করে তোলে।

মনিটর শ্যাফ্ট, বিয়ারিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম

পরা অংশের অবস্থা ফ্ল্যাটেশন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের একটি দিক মাত্র।নির্মাতার রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা এবং সংযুক্তি. অস্বাভাবিক কম্পন, অস্বাভাবিক শব্দ, ফুটো, অপ্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিবর্তন বা শক্তি খরচ পরিবর্তন তদন্ত করা উচিত।

এই লক্ষণগুলি সর্বদা রটার বা স্ট্যাটরের পরিধানের ইঙ্গিত দেয় না। এগুলি সারিবদ্ধতার সমস্যা, ভারবহন সমস্যা, প্রক্রিয়া অবস্থার পরিবর্তন বা অন্যান্য যান্ত্রিক ত্রুটির কারণে হতে পারে।আসল কারণ চিহ্নিত করা বারবার সংশোধন করতে সাহায্য করে যা লক্ষণকে সমাধান করে কিন্তু মূল সমস্যাকে নয়.

সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসরণ করুন

ভুল ইনস্টলেশন উপাদান জীবন সংক্ষিপ্ত করতে পারেন এমনকি যখন প্রতিস্থাপন অংশ ভাল নির্মিত হয়।সারিবদ্ধতা এবং প্রয়োজনীয় রটার-স্ট্যাটর ক্লিয়ারান্স. সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং ম্যানেজমেন্টের পরে সেটআপটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

নকশার উপর ভিত্তি করে সরবরাহ করা প্রতিস্থাপন অংশগুলির জন্য, উত্পাদনের আগে মাত্রা নিশ্চিতকরণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং অপ্রত্যাশিত বিলম্বের ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

শর্ত ভিত্তিক প্রতিস্থাপন ব্যবহার করুন

নির্দিষ্ট সংখ্যক মাসের পরে প্রতিটি উপাদান প্রতিস্থাপন করা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপ্রয়োজনীয় ব্যয় এবং অন্যদের অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।অপারেটিং ঘন্টা, সরঞ্জাম সীমাবদ্ধতা এবং কর্মক্ষমতা প্রবণতা।

উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চতর ক্ষয়কারী সার্কিটে একটি স্ট্যাটর কম ক্ষয়কারী স্লারি পরিচালনা করে এমন অনুরূপ উপাদানগুলির তুলনায় আরো ঘন ঘন পরিদর্শন প্রয়োজন হতে পারে।ঐতিহাসিক পরিধানের তথ্য যথাযথ পরিদর্শন ব্যবধান এবং প্রতিস্থাপন উইন্ডো নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে.

লক্ষ্য হল ব্যবহারযোগ্য অংশগুলি অকাল বাতিল না করে তাদের অবস্থা অগ্রহণযোগ্য যান্ত্রিক বা প্রক্রিয়া ঝুঁকি সৃষ্টি করার আগে উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা।

গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশের ব্যবস্থা রাখুন

রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনায় দীর্ঘ বিতরণ সময়ের সাথে সমালোচনামূলক পরিধানের অংশ, সিলিং, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলির একটি উপযুক্ত স্টক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

ইনভেন্টরির সিদ্ধান্তগুলি ব্যর্থতার ইতিহাস, সরবরাহকারীর নেতৃত্বের সময়, সরঞ্জামগুলির সমালোচনামূলকতা এবং বন্ধের পরিণতিগুলি প্রতিফলিত করা উচিত।

অনুরূপ ফ্ল্যাটিং সেলগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিপ্লেস পার্টগুলি স্ট্যান্ডার্ডাইজ করাও সংগ্রহ এবং স্টক ব্যবস্থাপনাকে সহজতর করতে পারে।স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন শুধুমাত্র যেখানে সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা উচিত, উপাদান জ্যামিতি এবং ধাতুবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা প্রকৃতপক্ষে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

4কিভাবে খনির উদ্ভিদ ফ্লোটেশন সরঞ্জাম জীবনচক্র খরচ অপ্টিমাইজ করতে পারেন?

রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর জন্য কেবল সস্তা অংশ কেনা বা পরিদর্শনের মধ্যে ব্যবধান বাড়ানো যথেষ্ট নয়।লক্ষ্যটি হ'ল সর্বনিম্ন ব্যবহারিক মোট ব্যয়ে নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অর্জন করা.

জীবনচক্র খরচ রেকর্ড তৈরি করুন

প্রতিটি সমালোচনামূলক উপাদান জন্য ক্রয় মূল্য, ইনস্টলেশন খরচ, অপারেটিং ঘন্টা, প্রক্রিয়াজাত টন, প্রতিস্থাপনের তারিখ, ব্যর্থতা মোড এবং কোনও সম্পর্কিত ডাউনটাইম রেকর্ড করুন।

এই রেকর্ডগুলি ব্যবহারিক প্রশ্নের উত্তর দিতে সাহায্য করে:

• কোন রটার বা স্ট্যাটার উপাদান সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সেবা জীবন প্রদান করে?

• কোন উপাদানগুলির সবচেয়ে বেশি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?

• ত্রুটিগুলি ঘর্ষণ, আঘাত, রাসায়নিক অবক্ষয় বা ইনস্টলেশন সমস্যার কা