কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ায় কাগজের দ্বিমুখীতা হ্রাস করার উপায়

কাগজের দ্বিমুখীতা মূলত ভেজা-ওয়েব গঠন এবং জল নিষ্কাশনের সময় তৈরি হওয়া শারীরিক অবস্থা থেকে উদ্ভূত হয়। যখন একটি কাগজের দুটি পৃষ্ঠে ভিন্ন ফাইবার কাঠামো বা সূক্ষ্ম কণা এবং ফিলারগুলির ভিন্ন বন্টন তৈরি হয়, তখন সেই পার্থক্যগুলি সমাপ্ত কাগজে দৃশ্যমান থাকতে পারে।

সুতরাং, একটি কাগজ কলের জন্য, দ্বিমুখীতা নিয়ন্ত্রণ করা কেবল একটি চূড়ান্ত পৃষ্ঠ সমন্বয়ের বিষয় নয়। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া—স্টক সরবরাহ এবং শীট গঠন থেকে শুরু করে প্রেসিং, শুকানো এবং ক্যালেন্ডারিং পর্যন্ত—বিবেচনা করা প্রয়োজন।

মৌলিক উদ্দেশ্য হল কাগজের পুরুত্ব জুড়ে আরও অভিন্ন কাঠামো তৈরি করা এবং তারের দিক এবং উপরের দিকের মধ্যে অতিরিক্ত পার্থক্য এড়ানো।

১. কাগজের দ্বিমুখীতা কেন ঘটে?

দ্বিমুখীতা বিশেষভাবে প্রচলিত ফোরড্রিনিয়ার গঠনের সাথে যুক্ত, যেখানে জল প্রধানত তৈরি হওয়া কাগজের একটি দিক দিয়ে সরানো হয়।

দুটি প্রক্রিয়া বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ: সূক্ষ্ম কণা এবং ফিলারগুলির অসম বন্টন, এবং ফাইবারের বিন্যাসের পার্থক্য।

সূক্ষ্ম কণা এবং ফিলারগুলির অসম বন্টন

একটি প্রচলিত ফোরড্রিনিয়ার মেশিনে, স্টক সাসপেনশন প্রধানত ফর্মিং ফ্যাব্রিকের দিকে নিষ্কাশিত হয়।

জল তারের ছিদ্র দিয়ে যাওয়ার সময়, সূক্ষ্ম-ফাইবার এবং ফিলার অংশের কিছু অংশ তারের দিকে স্থানান্তরিত হতে পারে বা সাদা জলের সাথে কাগজ থেকে বেরিয়ে যেতে পারে।

এদিকে, তারের উপর ইতিমধ্যে গঠিত ফাইবার ম্যাট একটি পরিস্রাবণ স্তর তৈরি করে। এই স্তরটি গঠনের প্রক্রিয়ার পরবর্তী সময়ে আসা সূক্ষ্ম কণা এবং ফিলারগুলির আরও বেশি অংশ ধরে রাখে, যার ফলে উপরের, বা বায়ু, দিকের দিকে একটি ভিন্ন গঠন তৈরি হয়।

ফলস্বরূপ, দুটি পৃষ্ঠে ভিন্ন মাইক্রোস্কোপিক কাঠামো তৈরি হতে পারে।

এই পার্থক্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ কাগজের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে যেমন:

• পৃষ্ঠের মসৃণতা

• ছিদ্রতা

• মুদ্রণযোগ্যতা

• শোষণ ক্ষমতা

• পৃষ্ঠের শক্তি

• অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য

সুতরাং, সমস্যাটি কেবল ফিনিশিংয়ের সময় উপস্থিত না হয়ে শীট গঠনের সময় শুরু হয়।

ফাইবারের বিন্যাস এবং শীট কাঠামো

ফাইবারের বিন্যাস দ্বিমুখীতার আরেকটি কারণ।

যখন স্টক গঠনের অংশের উপর দিয়ে দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং জল সরানো হয়, তখন অনেক ফাইবার প্রধানত মেশিন ডিরেকশনে সারিবদ্ধ হতে থাকে।

যখন এই বিন্যাস প্রধানত এক-পার্শ্বযুক্ত নিষ্কাশনের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, তখন কাগজের পুরুত্ব জুড়ে একটি অসম কাঠামো তৈরি হতে পারে।

শুকানোর সময়, দুটি দিক ভিন্ন সংকোচন চাপ অনুভব করতে পারে।

একটি দৃশ্যমান ফলাফল হতে পারে কাগজের কোঁকড়ানো, যা দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে কাগজের কাঠামো এবং শুকানোর প্রতিক্রিয়ার পার্থক্য প্রতিফলিত করে।

২. সুষম জল নিষ্কাশন: উৎস থেকে দ্বিমুখীতা মোকাবেলা করা

দ্বিমুখীতা হ্রাস করার সবচেয়ে মৌলিক পদ্ধতি হল গঠন এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার প্রতিসাম্য উন্নত করা।

একটি দিকের দিকে নিষ্কাশনের উপর বেশি নির্ভর করার পরিবর্তে, ভেজা ওয়েবের উভয় দিক থেকে জল সরানোর জন্য গঠন অংশটি ডিজাইন বা আপগ্রেড করা যেতে পারে।

গ্যাপ ফর্মার

একটি গ্যাপ ফর্মার দুটি ফর্মিং ফ্যাব্রিকের মধ্যে স্টক জেট প্রবর্তন করে।

ভেজা ওয়েব এই ফ্যাব্রিকগুলির মধ্যে সমর্থিত থাকে যখন জল উভয় দিকে সরানো হয়।

একটি প্রচলিত ফোরড্রিনিয়ার মেশিনে প্রধানত এক-পার্শ্বযুক্ত নিষ্কাশনের তুলনায়, এই ব্যবস্থাটি আরও সুষম গঠন পরিবেশ সরবরাহ করে এবং কাগজের দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্য কমাতে পারে।

যেসব কাগজের গ্রেডের জন্য গঠন এবং কাগজের প্রতিসাম্য গুরুত্বপূর্ণ, তাদের জন্য দ্বিমুখী জল নিষ্কাশন তাই একটি উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়া সুবিধা প্রদান করতে পারে।

টপ-ওয়্যার ফর্মার

বিদ্যমান ফোরড্রিনিয়ার কাগজ মেশিনগুলির জন্য, সম্পূর্ণ গঠন অংশ প্রতিস্থাপন করা সবসময় প্রয়োজনীয় নাও হতে পারে।

একটি টপ-ওয়্যার ফর্মার মূল ফর্মিং টেবিলের উপরে একটি দ্বিতীয় ফর্মিং ফ্যাব্রিক যুক্ত করে। যখন ভেজা ওয়েব উপরের এবং নীচের ফ্যাব্রিকগুলির মধ্যে ভ্রমণ করে, তখন উভয় দিকে জল নিষ্কাশন ঘটতে পারে।

এই ব্যবস্থা সাহায্য করতে পারে:

• ফাইবার ফ্লোকুলেশন হ্রাস করুন

• কাগজের গঠন উন্নত করুন

• পুরুত্ব জুড়ে অভিন্নতা উন্নত করুন

• কাগজের দ্বিমুখীতা হ্রাস করুন

সুতরাং, আরও সুষম জল নিষ্কাশন অর্জনের জন্য একটি বিদ্যমান ফোরড্রিনিয়ার মেশিন আপগ্রেড করার সময় একটি টপ-ওয়্যার ফর্মার বিবেচনা করা যেতে পারে।

৩. বিদ্যমান ফোরড্রিনিয়ার গঠন অংশ উন্নত করা

যখন একটি নতুন ফর্মার ইনস্টল করা সম্ভব নয়, তখন বিদ্যমান ফর্মিং টেবিলের লক্ষ্যযুক্ত পরিবর্তনগুলি কাগজের কাঠামো উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

ড্যান্ডি রোল অ্যাপ্লিকেশন

একটি ড্যান্ডি রোল ইনস্টল করা তৈরি হওয়া ভেজা ওয়েবের উপরের পৃষ্ঠে যান্ত্রিক ক্রিয়া প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়।

সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং পরিচালিত হলে, ড্যান্ডি রোল গঠন উন্নত করতে পারে এবং ফাইবার এবং ফিলারগুলির আরও অভিন্ন বন্টনকে উৎসাহিত করতে পারে।

উৎস উপাদান উপযুক্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে গঠনের প্রায় ৩০% উন্নতির প্রতিবেদন গবেষণা করে।

তবে, প্রকৃত কর্মক্ষমতা মেশিন কনফিগারেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

আরও নিয়ন্ত্রিত জল নিষ্কাশন উপাদান ব্যবহার করুন

খুব আক্রমণাত্মক প্রাথমিক জল নিষ্কাশন সূক্ষ্ম কণা এবং ফিলারগুলির তারের দিকে এবং সাদা জলের সিস্টেমে চলাচল বাড়াতে পারে।

একটি মৃদু, আরও প্রগতিশীল জল নিষ্কাশন প্রোফাইল এই প্রভাব কমাতে পারে।

প্রচলিত টেবিল-রোল নিষ্কাশনকে উপযুক্ত জল নিষ্কাশন ফয়েল বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রিত জল নিষ্কাশন উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করা নিষ্কাশন শক কমাতে পারে এবং কাগজের উপাদানগুলির পুরুত্ব বরাবর আরও অভিন্ন বন্টনকে উৎসাহিত করতে পারে।

উদ্দেশ্য কেবল যত তাড়াতাড়ি সম্ভব জল অপসারণের পরিমাণ সর্বাধিক করা নয়, বরং কাগজের কাঠামো তৈরি হওয়ার সময় নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে নিষ্কাশন পরিচালনা করা।

৪. প্রেস সেকশন অপ্টিমাইজেশান

গঠন অংশটি কাগজের কাঠামোর অনেকটাই স্থাপন করে, তবে প্রেস অংশটি দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্য কমাতে বা শক্তিশালী করতে পারে।

প্রেস কনফিগারেশন শোষণ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের শক্তির মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

একটি উপযুক্ত প্রেস ব্যবস্থা আরও অভিন্ন জল অপসারণে সহায়তা করে, যখন একটি অনুপযুক্ত কনফিগারেশন দুটি দিকের মধ্যে পার্থক্য বাড়াতে পারে।

কাগজের গ্রেড এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, প্রেস-সেকশন সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• সাকশন প্রেস রোলস

• ব্লাইন্ড-ড্রিলড প্রেস রোলস

• জাম্বো প্রেস রোলস

উদ্দেশ্য হল সুষম কাগজের বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে কার্যকর জল নিষ্কাশন অর্জন করা।

সুতরাং, প্রেস অপ্টিমাইজেশানকে একটি স্বাধীন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা না করে গঠন-অংশের অবস্থার সাথে একত্রে বিবেচনা করা উচিত।

৫. ক্যালেন্ডারিং এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ

গঠন এবং প্রেসিংয়ের পরে, ফিনিশিং অপারেশনগুলি অবশিষ্ট পৃষ্ঠের পার্থক্যগুলি সংশোধন করার জন্য অতিরিক্ত সুযোগ সরবরাহ করে।

হিটেড-রোল ক্যালেন্ডারিং

হিটেড ক্যালেন্ডার রোলগুলি কাগজের মসৃণতা উন্নত করতে পারে এবং দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্য কমাতে সাহায্য করতে পারে।

সফল অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন:

• রোল তাপমাত্রা

• নিপ চাপ

• কাগজের আর্দ্রতা

অতিরিক্ত ক্যালেন্ডারিং এড়ানো উচিত কারণ এটি কাগজের বাল্ক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

স্টিম বক্স আর্দ্রতা প্রোফাইলিং

ড্রায়ার বা ক্যালেন্ডার সেকশনের চারপাশে ব্যবহৃত একটি স্টিম বক্স কাগজের নির্বাচিত এলাকায় বাষ্প প্রয়োগ করতে পারে।

আগে শুকানো একটি পৃষ্ঠকে পুনরায় আর্দ্র করা দুটি দিকের মধ্যে চাপ এবং স্ট্রেন পার্থক্য কমাতে পারে।

এই পদ্ধতিটি কার্যকর হতে পারে যখন কোঁকড়ানো এবং দ্বিমুখীতা অসম শুকানোর অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, যার মধ্যে নির্দিষ্ট একক-স্তর ড্রায়ার ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত।

৬. কাগজের দ্বিমুখীতার জন্য একটি সিস্টেম-স্তরের সমাধান প্রয়োজন

কাগজের দ্বিমুখীতা বিরলভাবে একটি একক উপাদানের ফলাফল।

একটি ব্যবহারিক মূল্যায়ন সম্পূর্ণ উৎপাদন ক্রম বিবেচনা করা উচিত:

স্টক ফ্লো → হেডবক্স → গঠন → জল নিষ্কাশন → প্রেসিং → শুকানো → ক্যালেন্ডারিং

উদাহরণস্বরূপ, যদি গঠনের অংশে তীব্র এক-পার্শ্বযুক্ত নিষ্কাশন থেকে অতিরিক্ত দ্বিমুখীতা উদ্ভূত হয়, তবে কেবল উচ্চতর ক্যালেন্ডার চাপ প্রয়োগ করলে মূল কারণ দূর হবে না।

একইভাবে, প্রেস এবং শুকানোর অবস্থা পর্যালোচনা না করে একটি নতুন গঠন ডিভাইস ইনস্টল করলে কাগজের প্রতিসাম্যের অন্যান্য উত্স অপরিবর্তিত থাকতে পারে।

গঠন, জল নিষ্কাশন, প্রেসিং এবং ফিনিশিংয়ের একটি সমন্বিত পদ্ধতি চূড়ান্ত কাগজ উন্নত করার জন্য একটি আরও কার্যকর পথ সরবরাহ করে।

কাগজের গঠন এবং দ্বিমুখীতা উন্নতির জন্য হুয়াটাও গ্রুপ সমাধান

২০০৮ সাল থেকে, হুয়াটাও গ্রুপ পাল্প এবং কাগজ শিল্পের জন্য সরঞ্জাম, উপাদান এবং খুচরা যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং রপ্তানির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে।

কাগজ কলগুলির জন্য যারা কাগজের গঠন, জল নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা এবং কাগজের দ্বিমুখীতা উন্নত করতে চাইছে, আমাদের পণ্যের পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত:

• গ্যাপ ফর্মার

• টপ-ওয়্যার ফর্মার

• ড্যান্ডি রোলস

• জল নিষ্কাশন উপাদান

• সাকশন প্রেস রোলস

• ব্লাইন্ড-ড্রিলড প্রেস রোলস

• জাম্বো প্রেস রোলস

• ক্যালেন্ডার রোলস

• বো রোলস

যদি আপনার কাগজ মেশিন দুর্বল গঠন, অতিরিক্ত দ্বিমুখীতা, অসম পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য বা কাগজের কোঁকড়ানো অনুভব করে, হুয়াটাও গ্রুপ সরঞ্জাম নির্বাচন এবং কাস্টমাইজড কাগজ মেশিন আপগ্রেড সমাধানগুলির সাথে সহায়তা করতে পারে।

হুয়াটাও গ্রুপের সাথে যোগাযোগ করুন

ওয়েবসাইট: www.huataolover.com

ইমেইল: service@huataogroup.com

হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট: +86 15103371897

ট্যাগ

#PaperMachine #PaperTwoSidedness #Papermaking #PaperIndustry #PulpAndPaper #PaperMill #GapFormer #TopWireFormer #DandyRoll #DewateringElements #FormingSection #PressSection #SuctionPressRoll #BlindDrilledPressRoll #JumboPressRoll #CalenderRoll #PaperFormation #PaperQuality #PaperMachineUpgrade #HuataoGroup