পল্পের গুণমান এবং ডিস্কের দীর্ঘায়ু সর্বাধিকীকরণঃ হুয়াটাও উচ্চ-সমন্বয়শীলতা বিশোধক প্লেটের জন্য প্রযুক্তিগত অপারেটিং স্ট্যান্ডার্ড প্রকাশ করেছে
44 থেকে 82 ইঞ্চি রিফাইনার সেগমেন্টের জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড ইনস্টলেশন, উচ্চ চাপ অপারেশন কন্ট্রোলস এবং প্রতিরোধমূলক ডায়াগনস্টিকস
হুয়াটাও কোম্পানির উচ্চ ধারাবাহিকতা বিশোধক প্লেটগুলি রাসায়নিক, আধা-রাসায়নিক এবং ফাইবারবোর্ড স্টক প্রস্তুতি সহ কঠোর পল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্মিত বিশেষায়িত উপাদান।উন্নত দাঁত জ্যামিতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই সেগমেন্টগুলি তীব্র অবিচ্ছিন্ন লোডের অধীনে ফাইবার ছড়িয়ে পড়া, স্ল্যাশিং এবং ফাইব্রিলেশনকে উৎসাহিত করে।সেগমেন্টগুলিকে অনন্য মোটর ক্ষমতা অনুসারে ডিজাইন করা যেতে পারে, শ্যাফ্ট গতি, এবং পরিশোধক হাউজিং।
এই অপারেশনাল স্ট্যান্ডার্ডটি পল্পিং ইঞ্জিনিয়ার এবং প্ল্যান্ট ডিরেক্টরদের ইনস্টলেশনের আগে অডিট, সুনির্দিষ্ট মাউন্ট ধাপ, 8Bar ক্রমাগত চাপ পর্যবেক্ষণ,ডায়াগনস্টিক ব্যবহার করুন, এবং জরুরী পদ্ধতি।
![]()
প্ল্যাট ব্যাসার্ধের মিলন সম্পূর্ণ কাঠামোগত সামঞ্জস্যকে বোঝায় বলে অনুমান করা এড়িয়ে চলুন। ইনস্টলেশনের আগে একটি সম্পূর্ণ প্রকৌশল পর্যালোচনা করা উচিতঃ
ইন্টারফেস পরামিতিঃবাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, সামগ্রিক ডিস্ক বেধ, গর্ত প্যাটার্ন মাত্রা, গতিশীল / স্ট্যাটিক ডিস্ক ওরিয়েন্টেশন, এবং লকিং হার্ডওয়্যার পরীক্ষা করুন।
মেশিন অপারেটিং সীমাঃমোটর অশ্বশক্তি, অপারেটিং RPM, সর্বোচ্চ শ্যাফট রানআউট, ডিস্ক ডিফ্লেকশন সহনশীলতা, এবং সিল রেটিং নিশ্চিত করুন।
পল্পিং প্রসেস ভেরিয়েবলঃকাঁচামালের ধরন, ফিডের ধারাবাহিকতা, প্রবাহের হার এবং মুক্ততার লক্ষ্যগুলির সাথে দাঁতের প্রোফাইলের সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।
সুরক্ষা বিচ্ছিন্নতা এবং রক্তপাত:সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক LOTO পদ্ধতি প্রয়োগ করুন। সমস্ত তরল এবং বায়ুসংক্রান্ত চাপ লাইন বিচ্ছিন্ন এবং সম্পূর্ণরূপে অবশিষ্ট চেম্বার চাপ মুক্তি।
ব্যাকপ্লেট রক্ষণাবেক্ষণঃপুরনো পল্পের অবশিষ্টাংশ, মরিচা, এবং মাউন্টিং ফেস থেকে স্কেল পুরোপুরি পরিষ্কার করুন।
সঠিক সেগমেন্ট পজিশনিংঃডায়নামিক (রোটর) এবং স্ট্যাটিক (স্ট্যাটর) সেগমেন্টগুলিকে দিকনির্দেশক নির্দেশকগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলুন।
ফাস্টেনার টর্কিং:নির্দিষ্ট টর্চ মান ব্যবহার করে একটি তারকা প্যাটার্ন ইনক্রিমেন্টালভাবে মাউন্ট bolts টান।
ম্যানুয়াল ক্লিয়ারেন্স টেস্টিংঃশূন্য আবদ্ধতা নিশ্চিত করতে ম্যানুয়ালি রটার ঘোরান এবং প্রাথমিক অপারেশনাল ক্লিয়ারেন্স সেট করুন।
চারটি ধাপের কাঠামো অনুসরণ করে এটি চালু করা হয়ঃফ্লাইটের আগে চেক ️ শুকনো স্পিন টেস্ট ️ ধীরে ধীরে স্লারি ফিড ️ ধ্রুবক লোড সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রণ.
৮ বার পর্যন্ত চাপে চলমান সিস্টেমের জন্য, প্রযুক্তিগত দলগুলিকে নিম্নলিখিত সূচকগুলি অনুসরণ করতে হবেঃ
চাপ স্থিতিশীলতাঃপাইপ ব্লকিং বা ভালভ ব্যর্থতা প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন চাপ ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করুন।
বৈদ্যুতিক ড্র বনাম গুণমানঃশুধুমাত্র এম্পারেজের পরিবর্তে ফাইবার গুণমান বিশ্লেষণের সাথে মিলিয়ে মোটর লোড পরিমাপ করুন।
কম্পন পর্যবেক্ষণঃশ্যাফ্ট রানআউট বা ভারসাম্যহীন ডিস্ক পরিধানকে প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করার জন্য বেসিক লাইন কম্পন রিডিং বজায় রাখুন।
নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে প্লেটগুলি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে, পারফরম্যান্সের প্রবণতা যেমন নির্দিষ্ট শক্তি খরচ বৃদ্ধি বা ফাইবার ফাইব্রিলেশন দক্ষতা হ্রাসের মূল্যায়ন করুন।
ধাতব গ্রিলিং বা ভারী কাঠামোগত সংঘর্ষের শব্দ।
মোটর লোড, লেয়ার তাপমাত্রা, বা হাউজিং চাপ সীমা সীমা অতিক্রম করে।
যান্ত্রিক সিলিং ব্যর্থতা উচ্চ চাপের স্লারি ফুটো হতে।
শক্ত বিদেশী পদার্থ (ধাতু, পাথর) রাইফাইনার চেম্বারে প্রবেশ করে।
হুয়াটাও কোম্পানি কাগজ কারখানাগুলিকে পরিশোধক প্লেট নির্বাচন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য সহায়তা করার জন্য কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ সরবরাহ করে। বিস্তারিত প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ই-মেইল: লুসি.চাই@হুয়াটাগ্রুপ.কম
হোয়াটসঅ্যাপঃ +৮৬ ১৫৩৭৩৮৩৫৩৭
www.refinerdisc.com
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Maple
টেল: +86 17778255675
ফ্যাক্স: 86--311-80690567