ভূমিকা

খনিজ প্রক্রিয়াকরণে, ফ্লোটেশন সার্কিট হল যেখানে পে মেটালকে গ্যাংগু থেকে আলাদা করা হয়। আপনি তামা আকরিক, স্বর্ণ আকরিক, সীসা দস্তা আকরিক, বা নিকেল আকরিক প্রক্রিয়াকরণ করছেন না কেন, আপনার ফ্লোটেশন কোষগুলির কার্যকারিতা পুনরুদ্ধারের হার এবং লাভজনকতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

প্রতিটি যান্ত্রিক ফ্লোটেশন কোষের কেন্দ্রস্থলে থাকেফ্লোটেশন রটার(ইম্পেলার) এবংফ্লোটেশন স্টেটর(ডিফিউজার)। এই পরিধানের অংশগুলি বায়ু বিচ্ছুরণ, স্লারি সঞ্চালন এবং বুদবুদ তৈরির জন্য দায়ী।

কিন্তু এখানে চ্যালেঞ্জ: স্ট্যান্ডার্ড রিপ্লেসমেন্ট পার্টস প্রায়ই জেনেরিক স্পেসিফিকেশনে তৈরি করা হয়। তারা আপনার নির্দিষ্ট আকরিক কঠোরতা, স্লারি ঘনত্ব, pH, বা বিকারক রসায়নের জন্য দায়ী নয়।

একটি OEM ফ্লোটেশন পরিধানের যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী নির্বাচন করার বিষয়ে আপনার যা জানা দরকার তা এই নির্দেশিকাটি কভার করে – উপাদান নির্বাচন এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ থেকে শুরু করে প্রকিউরমেন্ট চেকলিস্ট এবং কেস স্টাডি।

1. ফ্লোটেশন পরিধান যন্ত্রাংশ ভূমিকা

ফ্লোটেশন কোষগুলি একটি উত্তেজিত স্লারিতে বায়ু ইনজেকশনের মাধ্যমে কাজ করে। রটারটি উচ্চ গতিতে ঘোরে (সাধারণত 1500-2000 RPM), স্ট্যান্ডপাইপের নিচে বাতাস টানে এবং সূক্ষ্ম বুদবুদ হিসাবে ছড়িয়ে দেয়। স্টেটর স্লারি প্রবাহের প্যাটার্ন নির্দেশ করে।

সমালোচনামূলক পরিধান উপাদান:

2. কেন স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি ব্যর্থ হয়: মূল কারণ বিশ্লেষণ

ফ্লোটেশন পরিধান অংশে সাধারণ ব্যর্থতার মোড:

3. উপাদান নির্বাচন: পলিউরেথেন বনাম রাবার বনাম কম্পোজিট

উপাদান তুলনা সারণী:

আকরিক প্রকার অনুসারে নির্বাচন নির্দেশিকা: