একটি একক শ্যাফ্ট শ্রেডার একটি শিল্প আকার হ্রাসকারী মেশিন যা পরবর্তী পুনর্ব্যবহার বা চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত ছোট ছোট টুকরোগুলিতে ভারী এবং অনিয়মিত বর্জ্য প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সরঞ্জামটি সাধারণত একক ঘোরানো রটার, কাটার ছুরি, স্থির কাউন্টার-ছুরি, হাইড্রোলিক ফিডিং সিস্টেম, স্ক্রিন, গিয়ারবক্স, মোটর এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে কনফিগার করা হয়।

অপারেশন চলাকালীন, উপাদানটি খাওয়ানোর হপারটিতে প্রবেশ করে এবং হাইড্রোলিক ধাক্কা দ্বারা রোটারের দিকে সরানো হয়। রোটারের ছুরিগুলি স্থির কাউন্টার-ছুরির সাথে যোগাযোগ করে উপাদানটি কেটে ফেলতে এবং কেটে ফেলতে।

প্রাথমিক কাটার পর, উপাদানটি রোটারের নীচে অবস্থিত স্ক্রিনে পৌঁছে যায়। প্রয়োজনীয় আকারের অংশগুলি স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে,যখন অতিরিক্ত আকারের উপাদান অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটা চেম্বারে থাকেএই নকশা নিয়ন্ত্রিত নিষ্কাশন প্রদান করে এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির জন্য আরও ধারাবাহিক ফিড উত্পাদন করতে সহায়তা করে।

একক শ্যাফ্ট shredders প্লাস্টিক lumps, পাইপ, পাত্রে, pallets, ফিল্ম রোলস, বোনা ব্যাগ, কাঠের বর্জ্য, রাবার, কাগজ,কার্ডবোর্ড এবং নির্বাচিত শিল্প বর্জ্য.

প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের কারখানায়, টুকরো টুকরো উপাদান পরে ধোয়া, শুকানোর, গ্রানুলেশন বা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে।আউটপুট আরও স্ক্রিনিং বা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত করা যেতে পারেঅন্যান্য কনফিগারেশন শিল্প বর্জ্য এবং নির্বাচিত RDF / SRF প্রস্তুতি সমর্থন করতে পারে।

স্ক্রিন নির্বাচন মেশিনের কনফিগারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। খোলার আকারটি কাটার চেম্বার থেকে বেরিয়ে আসতে পারে এমন কণার আকারকে প্রভাবিত করে।

রোটারের নকশা, ছুরি জ্যামিতি, মোটর শক্তি, খাওয়ানোর চাপ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিও ক্ষমতা এবং ক্ষয়কারী কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। অতএব,প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া অনুযায়ী স্ক্রিন নির্বাচন করা উচিত.

একটি একক শ্যাফ্ট shredder কেনার আগে, ক্রেতাদের প্রদান করা উচিতঃ

• উপাদান প্রকার
• সর্বাধিক খাওয়ানোর আকার
• উপাদান ঘনত্ব এবং কঠোরতা
• প্রয়োজনীয় ক্ষমতা
• লক্ষ্য আউটপুট আকার
• দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা
• ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম
• বিদ্যুতের উপলব্ধ অবস্থা

একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়া shredder একটি আরো স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহ প্রদান করতে পারেন এবং প্রথম আকার হ্রাস পর্যায়ে এবং পরবর্তী পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া মধ্যে সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারেন।

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, প্রকৃত উপাদান নমুনা, অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বিন্যাস থেকে মেশিনের কনফিগারেশন নির্ধারণ করা উচিত।