ডক্টর ব্লেডগুলি কাগজ তৈরির মেশিনের সাধারণ ব্যবহারযোগ্য উপাদান। তবে, কেবল একটি উচ্চ-মানের ব্লেড উপাদান নির্বাচন করলেই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বা স্থিতিশীল ডক্টরিং পারফরম্যান্স নিশ্চিত হয় না।
প্রকৃত কাগজ তৈরির মেশিনের কার্যকারিতায়, ব্লেডের পরিচ্ছন্নতা, ডক্টর হোল্ডারের অবস্থা, শাওয়ারের পারফরম্যান্স, লিনিয়ার চাপ, ডক্টরিং কোণ এবং রোল পৃষ্ঠের অবস্থা সবই ব্লেডের ক্ষয় এবং রোল পৃষ্ঠের সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই কারণে, কার্যকর কাগজ তৈরির মেশিনের ডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ ব্লেডকে একটি বিচ্ছিন্ন ক্ষয়প্রাপ্ত অংশ হিসাবে বিবেচনা না করে পুরো ডক্টরিং সিস্টেমের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।
১. ডক্টর ব্লেড এবং ডক্টর হোল্ডার পরিষ্কার রাখুন
একটি নির্ধারিত কাগজ তৈরির মেশিনের শাটডাউনের সময়, ব্লেড এবং ডক্টর হোল্ডার থেকে ফাইবার, কাগজের লিন্ট, ফিলার, স্টিকি, রেজিন, কোটিংয়ের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য জমাট পদার্থ অপসারণ করা উচিত।
নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য, পরিষ্কার বা উষ্ণ জল সাধারণত উপযুক্ত।
যখন কাগজ তৈরির রাসায়নিক থেকে জমাট পদার্থ অপসারণ করা কঠিন হয়, তখন দূষণের ধরণের উপর নির্ভর করে একটি উপযুক্ত পরিষ্কারক ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে ব্যবহারের আগে, ডক্টর ব্লেড উপাদান, ডক্টর হোল্ডার এবং সিলগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত।
উপাদানের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত না করে শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার এবং আক্রমণাত্মক দ্রাবক ব্যবহার করা উচিত নয়।
ডক্টর ব্লেডের কার্যকারী প্রান্তে শক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার এড়িয়ে চলুন
হাতুড়ি, স্ক্রু ড্রাইভার, স্টিলের ছেনি বা অনুরূপ সরঞ্জাম দিয়ে আঘাত করে বা আক্রমণাত্মকভাবে ঘষে শক্ত জমাট পদার্থ অপসারণ করা উচিত নয়।
এই সতর্কতাটি বিশেষত গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট ডক্টর ব্লেড এবং কার্বন ফাইবার কম্পোজিট ডক্টর ব্লেডডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
অতিরিক্ত যান্ত্রিক শক্তি এর কারণ হতে পারে:
- প্রান্ত চিপিং
- ডিল্যামিনেশন
- মাইক্রোক্র্যাকস
- অকাল ব্লেড ব্যর্থতা
পরিষ্কার কেবল ব্লেডের মধ্যেই সীমাবদ্ধ থাকা উচিত নয়।
পরিদর্শন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ডক্টর হোল্ডার উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
ব্লেড গ্রুভ / ব্লেড স্লট
লোডিং টিউব
আনলোডিং টিউব
পিভট / হিঞ্জ
শাওয়ার পাইপ এবং শাওয়ার নজল
ব্লেড স্লটের ভিতরে ভারী স্টক জমাট ব্লেডের অবস্থানকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে। এমনকি একটি নতুন ব্লেড ইনস্টল করার পরেও, যদি হোল্ডারটি সঠিকভাবে পরিষ্কার না করা হয় তবে অসম ক্রস-মেশিন লিনিয়ার চাপ এখনও ঘটতে পারে।
২. শাওয়ার সিস্টেম পরিদর্শনকে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অংশ করুন
শাওয়ার সহ ডক্টর সিস্টেমের জন্য, একটি DST অসিলেটিং ডাবল ডক্টর সিস্টেম উইথ শাওয়ার সহ, শাওয়ারের পারফরম্যান্স নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ দলকে পরীক্ষা করা উচিত:
- শাওয়ার নজল ব্লকেজ
- মেশিনের প্রস্থ জুড়ে জলের বিতরণ
- শাওয়ার চাপ এবং প্রবাহ
- নজল ওরিয়েন্টেশন
- শাওয়ার জলে স্থগিত কঠিন পদার্থ
- নজলগুলিতে স্কেল বা ফাইবার জমাট
- সেভঅল বা সংগ্রহ ট্রে থেকে নিষ্কাশন
শাওয়ার পারফরম্যান্স বিশেষত কাউচ রোল, সাকশন রোল এবং প্রেস রোলডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
যদি শাওয়ার সঠিকভাবে কাজ না করে, তবে স্থানীয়ভাবে স্টক জমা হতে পারে। এটি শেষ পর্যন্ত ডক্টর ব্লেডের কার্যকারী প্রান্ত বরাবর অসম ক্ষয়ের কারণ হতে পারে।
৩. ডক্টর ব্লেডের উপাদানের সাথে পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলি মেলান
প্রতিটি ডক্টর ব্লেডকে ঠিক একই উপায়ে পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত নয়।
পরিষ্কার করার পদ্ধতি নির্বাচন করার সময় উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।
| ডক্টর ব্লেড উপাদান |
প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ ফোকাস |
| কার্বন স্টিল ডক্টর ব্লেড |
পরিষ্কারের পরে দীর্ঘক্ষণ ভেজা অবস্থা এড়িয়ে চলুন। মরিচা এবং কার্যকারী প্রান্তের ক্ষয়ের জন্য ব্লেডটি পরিদর্শন করুন। |
| স্টেইনলেস স্টিল ডক্টর ব্লেড |
যদিও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাল, কার্যকারী প্রান্তে ক্ষয় এবং বার্স পরীক্ষা করুন। |
| গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট ডক্টর ব্লেড |
আঘাত, অতিরিক্ত বাঁকানো এবং আক্রমণাত্মক স্ক্র্যাপিং এড়িয়ে চলুন। ডিল্যামিনেশনের জন্য পরিদর্শন করুন। |
| কার্বন ফাইবার কম্পোজিট ডক্টর ব্লেড |
কার্যকারী প্রান্তকে আঘাত থেকে রক্ষা করুন এবং ফাটল, চিপিং এবং ডিল্যামিনেশনের জন্য পরীক্ষা করুন। |
| PE / UHMWPE / PU সিন্থেটিক ডক্টর ব্লেড |
এমন দ্রাবক এড়িয়ে চলুন যা ফোলা বা নরম হওয়ার কারণ হতে পারে এবং তাপীয় বিকৃতির জন্য পরিদর্শন করুন। |
| কোটেড ডক্টর ব্লেড |
শক্ত সরঞ্জাম দিয়ে কোটিং স্ক্র্যাপ করা এড়িয়ে চলুন। কোটিং লস এবং প্রান্তের ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। |
গ্লাস-ফাইবার এবং কার্বন-ফাইবার কম্পোজিট ব্লেডগুলির জন্য, পরিষ্কারকটি ব্লেডের ইপোক্সি রেজিন ম্যাট্রিক্সেরডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড

৪. প্রতিটি শাটডাউনে ডক্টর ব্লেডের কার্যকারী প্রান্ত পরিদর্শন করুন
অবশিষ্ট ব্লেডের পুরুত্ব একা ডক্টর ব্লেডের অবস্থা সম্পর্কে পর্যাপ্ত তথ্য সরবরাহ করে না।
আরও দরকারী পরিদর্শন বিন্দু হল:
ডক্টর ব্লেডের কার্যকারী প্রান্ত
স্বাভাবিক অবস্থায়, কাগজ তৈরির মেশিনের প্রস্থ জুড়ে ক্ষয় তুলনামূলকভাবে অভিন্ন হওয়া উচিত।
অস্বাভাবিক ক্ষয়ের ধরণগুলি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ডক্টর সিস্টেমে অন্য কোথাও সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
একপাশে ভারী ক্ষয়
সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
ডক্টর হোল্ডার অ্যালাইনমেন্ট, রোল পৃষ্ঠের অবস্থা বা ভুল ব্লেড ইনস্টলেশন।
কেন্দ্রে ভারী ক্ষয়
যদি ব্লেডের কেন্দ্রটি ভারীভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় যখন উভয় পাশ হালকা ক্ষয় দেখায়, তবে পরীক্ষা করুন:
অসম ক্রস-মেশিন লোডিং বা ডক্টর হোল্ডার বিকৃতি।
গভীর স্থানীয় গ্রুভস
এটি নির্দেশ করতে পারে যে শক্ত বিদেশী পদার্থ ডক্টর ব্লেড এবং রোল পৃষ্ঠের মধ্যে আটকে গেছে।
পোড়া বা বিবর্ণ কার্যকারী প্রান্ত
সম্পর্কিত অপারেটিং শর্তগুলি পরীক্ষা করুন:
লিনিয়ার চাপ + লুব্রিকেশন/শাওয়ার + ঘর্ষণ + তাপমাত্রা
ডিল্যামিনেশন বা চিপিং
যখন একটি গ্লাস-ফাইবার বা কার্বন-ফাইবার কম্পোজিট ব্লেডে দৃশ্যমান ডিল্যামিনেশন বা চিপিং দেখা দেয়, তখন সম্পূর্ণ ব্লেড ব্যর্থতা না হওয়া পর্যন্ত অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করা হয়।
৫. উচ্চতর ব্লেড লোডিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডক্টরিং উন্নত করে না
একটি সাধারণ ভুল হল কেবল ডক্টর লোডিং বাড়ানো কারণ রোল পৃষ্ঠটি যথেষ্ট পরিষ্কার দেখাচ্ছে না।
সঠিক ডক্টরিংয়ের জন্য প্রয়োজন একটি উপযুক্ত সমন্বয়:
ব্লেড লোডিং / ডক্টর লোডিং
এবং:
লিনিয়ার চাপ / ব্লেড লোডিং চাপ
অপর্যাপ্ত লোডিং পরিষ্কারের পারফরম্যান্স কমাতে পারে, তবে অতিরিক্ত চাপ বিভিন্ন সমস্যার সৃষ্টি করে।
ক্রমটি হতে পারে:
ত্বরান্বিত ব্লেড ক্ষয় → ঘর্ষণজনিত তাপ → রোল পৃষ্ঠের ক্ষয় → বর্ধিত ড্রাইভ লোড → হ্রাসকৃত ব্লেড পরিষেবা জীবন
সুতরাং সঠিক উদ্দেশ্য সর্বোচ্চ ব্লেড লোডিং নয়।
পরিবর্তে, ডক্টরকে উপযুক্ত এবং অভিন্ন ব্লেড-টু-রোল যোগাযোগ বজায় রাখা উচিত ডক্টর সিস্টেম বা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের অপারেটিং সুপারিশ অনুসারে।
৬. ব্লেডের ধরণ পরিবর্তন করার সময় ডক্টরিং কোণ পরীক্ষা করুন
ডক্টরিং কোণ / ব্লেড কোণডক্টরিং পারফরম্যান্স এবং ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার।
ব্লেডের কোণে পরিবর্তন ব্লেডের উপাদান এবং বায়ুসংক্রান্ত লোডিং চাপ অপরিবর্তিত থাকলেও ব্লেড এবং রোলের মধ্যে যোগাযোগের অবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
এটি ব্লেডের
উপাদান + পুরুত্ব + দৃঢ়তা
পরিবর্তন করার সময় বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে।উদাহরণস্বরূপ, একটি কার্বন ফাইবার ডক্টর ব্লেড একটি প্রচলিত ডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
থেকে ভিন্ন দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে।
এই ধরনের পরিবর্তনের পরে, রক্ষণাবেক্ষণ দলকে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত:
ডক্টরিং কোণ → লোডিং চাপ → কার্যকারী প্রান্তের যোগাযোগের অবস্থা
এই অপারেটিং শর্তগুলি পর্যালোচনা না করে একটি ভিন্ন ব্লেড উপাদান ইনস্টল করলে নতুন ব্লেড প্রত্যাশা অনুযায়ী পারফর্ম করতে বাধা দিতে পারে।
৭. অসিলেটিং ডক্টর সিস্টেমে অসিলেশন পরিদর্শন করুনএকটি অসিলেটিং ডক্টর বা অসিলেটিং ডাবল ডক্টর
এর জন্য, অসিলেশন প্রক্রিয়াটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:
অসিলেশন স্ট্রোক
অসিলেশন গতি / ফ্রিকোয়েন্সি
অসিলেটর
গাইড / লিনিয়ার বিয়ারিং
যদি অসিলেশন প্রক্রিয়া আটকে যায়, তবে ব্লেডটি রোলের একই অংশে ক্রমাগত যোগাযোগ করতে পারে।
এটি স্থানীয় ক্ষয় ব্যান্ড বা গ্রুভস বিকাশে অবদান রাখতে পারে।
সুতরাং, সময়ের সাথে সাথে অভিন্ন ডক্টর-টু-রোল যোগাযোগ বজায় রাখার জন্য স্থিতিশীল অসিলেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
৮. নতুন ব্লেড ইনস্টল করার আগে ডক্টর হোল্ডার পরিদর্শন করুন
পুরানো ব্লেড সরানোর সাথে সাথে একটি নতুন ডক্টর ব্লেড কেবল ঢোকানো উচিত নয়।
আরও পদ্ধতিগত ব্লেড প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া হল:
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ক্রস-মেশিন যোগাযোগ পর্যবেক্ষণ করুন→
ধীরে ধীরে স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থায় সামঞ্জস্য করুন
- ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে ব্লেড স্লট থেকে মুক্ত আছে:
- পুরানো ফাইবার
- শক্ত ফিলার জমাট
- মরিচা
পূর্ববর্তী ব্লেডের টুকরা
একটি উচ্চ-মানের নতুন ব্লেডও খারাপ পারফর্ম করতে পারে যদি এটি একটি নোংরা বা ক্ষতিগ্রস্ত ডক্টর হোল্ডারে ইনস্টল করা হয়।
ডক্টর ব্লেড প্রতিস্থাপনের সময় নিরাপত্তা
একটি নতুন ডক্টর ব্লেডের কাটা প্রান্ত এবং ধারগুলি অত্যন্ত ধারালো হতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের উপযুক্ত ব্যবহার করা উচিত:
কাট-প্রতিরোধী গ্লাভস এবং সুরক্ষা চশমাব্লেড প্রতিস্থাপন কাগজ মিলের শাটডাউন এবং লকআউট/ট্যাগআউট (LOTO)
পদ্ধতিগুলিও মেনে চলতে হবে।
৯. বাস্তব অপারেটিং খরচ তুলনা করার জন্য একটি ডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড ব্যবহার করুনকাগজ মিলগুলি একটি ডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড
স্থাপন করে ডক্টর ব্লেড পরিচালনা উন্নত করতে পারে।
রেকর্ড করার জন্য দরকারী তথ্যের মধ্যে রয়েছে:
ইনস্টলেশন তারিখ → অপসারণের তারিখ → রোল অবস্থান → ব্লেড উপাদান → ব্লেডের মাত্রা → লিনিয়ার চাপ → ডক্টরিং কোণ → কাগজ তৈরির মেশিনের গতি → পরিষেবা জীবন → অপসারণের পরে ক্ষয়ের ধরণ
কয়েকটি ব্লেড চক্রের পরে, এই তথ্য বিভিন্ন ব্লেড উপাদানগুলির তুলনা করার জন্য একটি আরও উদ্দেশ্যমূলক ভিত্তি সরবরাহ করে।
উদাহরণস্বরূপ:
গ্লাস ফাইবার বনাম কার্বন ফাইবার বনাম ধাতু বনাম অন্যান্য ডক্টর ব্লেড উপাদান
উদ্দেশ্য হল একটি নির্দিষ্ট রোল অবস্থানে কোন ব্লেড সেরা সামগ্রিক পারফরম্যান্স এবং খরচ প্রদান করে তা সনাক্ত করা।
এটি কেবল পৃথক ব্লেডের ক্রয় মূল্য তুলনা করার চেয়ে বেশি অর্থবহ।
সর্বনিম্ন দামের ডক্টর ব্লেডটি necessarily সর্বনিম্ন সামগ্রিক অপারেটিং খরচের ব্লেড নয়।
একটি ব্যবহারিক ডক্টর ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ নীতি
মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ দর্শনকে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
ব্লেড, ডক্টর হোল্ডার এবং রোল পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখুন; অভিন্ন ব্লেড লোডিং এবং সঠিক ডক্টরিং কোণ বজায় রাখুন; ব্লেডের ক্ষয়, শাওয়ারের পারফরম্যান্স এবং অসিলেশন নিয়মিত পরিদর্শন করুন।
কাগজ তৈরির মেশিনের কার্যকারিতায়, ডক্টরিং পারফরম্যান্সকে একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করা উচিত:
ডক্টর ব্লেড + ডক্টর হোল্ডার + ব্লেড লোডিং + ডক্টরিং কোণ + শাওয়ার সিস্টেম + অসিলেশন + রোল পৃষ্ঠ
এই উপাদানগুলি একসাথে বজায় রাখা স্থিতিশীল ডক্টরিং পারফরম্যান্সকে সমর্থন করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় ব্লেড ক্ষয় এবং রোল পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে সহায়তা করতে পারে।
হুয়াটাও গ্রুপ – ডক্টর ব্লেড এবং ডক্টর হোল্ডার সমাধানহুয়াটাও গ্রুপ ডক্টর ব্লেড, ডক্টর ব্লেড হোল্ডার, কে-৩৫ হোল্ডার, ডিএসটি হোল্ডার এবং অসিলেটিং ডাবল ডক্টর সিস্টেম

সম্পর্কিত সমাধান সরবরাহ করে পাল্প এবং কাগজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন:
হুয়াটাও গ্রুপইমেইল:
service@huataogroup.com
হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট: +৮৬ ১৭৭ ৭৮২৫ ৫৬৭৫
এসইও হ্যাশট্যাগ