পিইউ ডিক্লগিং রড এবং রাবার ক্লিনিং বলগুলি স্ক্রিনিং আনুষাঙ্গিক অপারেশন চলাকালীন আটকে থাকা কণাগুলি ছেড়ে দিয়ে ব্লাইন্ডিং এবং পেগিং কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে। তারা কীভাবে পরিষ্কার করার শক্তি স্থানান্তরিত হয় তাতে ভিন্ন হয়: বলগুলি অবাধ চলাচল এবং প্রভাবের উপর নির্ভর করে; রডগুলি একটি সাজানো স্থিতিস্থাপক কাঠামো এবং ডিজাইন করা যোগাযোগের পয়েন্টগুলির উপর নির্ভর করে।
রাবার বল স্ক্রিনিং মেশের নীচে একটি বল ট্রেতে রাখা হয়। স্ক্রিন কম্পন বলগুলিকে বাউন্স করতে এবং মেশের নীচের দিকে বারবার আঘাত করতে বাধ্য করে, আটকে থাকা কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়।
পিইউ ডিক্লগিং রড স্ক্রিন অ্যাসেম্বলির নীচে বা সংস্পর্শে ইনস্টল করা স্থিতিস্থাপক উপাদান। রড বা রড-মাউন্টেড ইমপ্যাক্ট উপাদানগুলি স্ক্রিন কম্পনের সাথে চলে এবং স্ক্রিনিং পৃষ্ঠ বা এর নীচের দিকে যোগাযোগ করে, আটকে থাকা কণাগুলিকে আলগা করে।
উভয় সিস্টেমই খোলা স্ক্রিনিং এলাকা পুনরুদ্ধার করে। কোনটিই স্ক্রিনের মৌলিক কণা-আকারের পৃথকীকরণ সীমা পরিবর্তন করে না।
রাবার বলের সুবিধা। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বল ট্রে বিদ্যমান থাকলে ব্যবহারিক; ডিজাইন করা ডেকগুলিতে সহজ রক্ষণাবেক্ষণ; বারবার স্থানীয় প্রভাব ক্রিয়া।
পিইউ রডের সুবিধা। নির্দিষ্ট ব্লকেজ জোনে লক্ষ্যযুক্ত স্থাপন; সাজানো স্থিতিস্থাপক কাঠামো; ফর্মুলেশন স্থিতিস্থাপকতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ভারসাম্য করতে পারে।
কোন সিস্টেমই যা করে না।প্রতিটি ধরণের বিল্ডআপ সরান; অনুপযুক্ত অ্যাপারচার নির্বাচন পূরণ করুন; সঠিক ফিড নিয়ন্ত্রণ এবং স্ক্রিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রতিস্থাপন করুন।
রাবার বলগুলি মূল্যায়ন করার মতো যখন ডেকে একটি উপযুক্ত বল ট্রে থাকে, মেশ সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় এবং ব্লকেজ পৃথক কণাগুলিকে খোলার মধ্যে আটকে থাকা জড়িত করে।
পিইউ ডিক্লগিং রডগুলি মূল্যায়ন করার মতো যখন ব্লকেজ নির্দিষ্ট অঞ্চলে পুনরাবৃত্তি হয়, স্ক্রিন কাঠামো রড বিন্যাসকে সমর্থন করে এবং ফিড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ভেজা হয়।
স্ক্রিনিং বসে আছে ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং কমিনিউশন সার্কিটে।
| কারণ | পিইউ ডিক্লগিং রড | রাবার ক্লিনিং বল |
|---|---|---|
| পরিষ্কার করার ক্রিয়া | সাজানো স্থিতিস্থাপক কাঠামো | অবাধ-চলমান প্রভাব |
| ইনস্টলেশন | সামঞ্জস্যপূর্ণ সমর্থন বিন্যাস প্রয়োজন | বল ট্রে বা কম্পার্টমেন্ট প্রয়োজন |
| লক্ষ্য নির্ধারণ | নির্দিষ্ট অঞ্চলে স্থাপন করা যেতে পারে | ট্রে এলাকা জুড়ে বিতরণ করা |
| রেট্রোফিট জটিলতা | মাঝারি — সমর্থন জ্যামিতি প্রয়োজন | মাঝারি থেকে উচ্চ — ট্রে প্রয়োজন হতে পারে |
| রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস | মাউন্টিং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে | ট্রে ডিজাইনের উপর নির্ভর করে |
মিডিয়াগুলির একটি বিস্তৃত তুলনার জন্য, দেখুন পলিইউরেথেন স্ক্রিন বনাম রাবার স্ক্রিন বনাম তারের জাল.
| কর্তব্য | প্রস্তাবিত সিস্টেম | কারণ |
|---|---|---|
| বিদ্যমান বল ট্রে, মাঝারি পেগিং | রাবার বল | ট্রে ইতিমধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| স্থানীয় পুনরাবৃত্ত ব্লকেজ | পিইউ ডিক্লগিং রড | লক্ষ্যযুক্ত স্থাপন |
| পুরো ডেক আঠালো কাদামাটি দিয়ে আবৃত | কোনটিই নয় — প্রক্রিয়া পরিবর্তন | ফিড বা মিডিয়া অনুপযুক্ত |
| খুব সূক্ষ্ম বা সূক্ষ্ম তারের জাল | প্রথমে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন | রড যোগাযোগ সূক্ষ্ম জাল ক্ষতি করতে পারে |
| উচ্চ-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড | প্রকৃত যৌগগুলির তুলনা করুন | উপাদান ফর্মুলেশন গুরুত্বপূর্ণ |
| উভয় সিস্টেমের বারবার ব্যর্থতা | মূল কারণ অনুসন্ধান | ব্লকেজের কারণ অন্য কোথাও |
| শিল্প | সাধারণ ফিড | মূল ব্লকেজ উদ্বেগ | সিস্টেম উপযুক্ততা |
|---|---|---|---|
| কয়লা | ভেজা ফাইন, কাদামাটি | ব্লাইন্ডিং, পেগিং | বল বা রড (ডেক নির্ভর) |
| এগ্রিগেট | চূর্ণ পাথর | পেগিং | বল বা রড (ডেক নির্ভর) |
| বালি ও নুড়ি | স্যাঁতসেঁতে বালি | ব্লাইন্ডিং | রডগুলি লক্ষ্যযুক্ত অঞ্চলে সাহায্য করতে পারে |
| লোহা আকরিক | সূক্ষ্ম স্লারি | পেগিং, ঘর্ষণ | ঘর্ষণ-প্রতিরোধী পিইউ সহ রড |
| সোনা | অক্সাইড ফাইন | নিকট-আকারের পেগিং | বল বা রড |
| ফসফেট | আঠালো ফাইন | আঠালো বিল্ডআপ | প্রথমে প্রক্রিয়া তদন্ত |
| খনিজ বালি | ভারী খনিজ ফাইন | সূক্ষ্ম পেগিং | বল বা রড (ডেক নির্ভর) |
সঠিক সিস্টেম নির্ধারণের জন্য পাঁচটি ইনপুট প্রয়োজন:
ব্লকেজ প্রক্রিয়া — পেগিং (কণা আটকে থাকা) বনাম ব্লাইন্ডিং (অ্যাপারচার আবৃত)।
বিদ্যমান ইনস্টলেশন — বল ট্রে উপস্থিত বা অনুপস্থিত; রড সমর্থন সম্ভব।
স্ক্রিন মিডিয়া — তারের ব্যাস, প্যানেল নির্মাণ, অ্যাপারচার আকার, সূক্ষ্ম বা সূক্ষ্ম জাল সীমাবদ্ধতা।
ফিড শর্তাবলী — আর্দ্রতা, আঠালোতা, ঘর্ষণ, কণার আকার এবং আকৃতি।
রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস — পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা।
প্রয়োজনীয় তথ্য: স্ক্রিন মডেল এবং ডেক মাত্রা, স্ক্রিন মিডিয়া প্রকার এবং অ্যাপারচার আকার, তারের ব্যাস বা প্যানেল নির্মাণ, বিদ্যমান বল ট্রে বা রড সমর্থন বিন্যাস, স্ক্রিনিং পৃষ্ঠের নীচে উপলব্ধ ক্লিয়ারেন্স, কম্পনের দিক এবং অপারেটিং শর্তাবলী, পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য অ্যাক্সেসের প্রয়োজনীয়তা।
প্রয়োজনীয় অঙ্কন: বর্তমান ডেক এবং পরিষ্কার করার ব্যবস্থার ছবি বা অঙ্কন, ফিক্সিং বিশদ সহ প্যানেল রূপরেখা, ডেক লেআউট।
উপাদান নির্বাচন: রডগুলির জন্য পিইউ ফর্মুলেশন এবং কঠোরতা ডেটা, বা বলগুলির জন্য রাবার যৌগ স্পেসিফিকেশন অনুরোধ করুন।
MOQ: সাধারণত সেট বা ডেক বিন্যাস প্রতি।
সীসা সময়: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য সাধারণত ২-৪ সপ্তাহ।
প্যাকেজিং: রডগুলিকে বিকৃতি থেকে রক্ষা করার জন্য ক্র্যাট করা; বলগুলি ব্যাগ এবং বাক্সজাত করা।
শিপিং পদ্ধতি: পরিমাণের জন্য সমুদ্র পরিবহন; ব্রেকডাউন-গ
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Maple
টেল: +86 17778255675
ফ্যাক্স: 86--311-80690567