রাবার বনাম পলিউরেথেন হাইড্রোসাইক্লোন লিনার: কোনটি আসলে আপনার টন প্রতি খরচ কমাতে পারে?

দ্রুত উত্তর

রাবার এবং পলিউরেথেন হাইড্রোসাইক্লোন লিনার মূলত ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে। রাবার উচ্চ প্রভাব, কাটা এবং chunking পরিবেশে যেখানে স্থিতিস্থাপকতা সমালোচনামূলক,যখন পলিউরেথেন সূক্ষ্ম কণা মধ্যে ধ্রুবক পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করেপলিউরেথেন সাধারণত উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের, ইস্পাতের সাথে শক্তিশালী আঠালো এবং দ্রুত প্রতিস্থাপনের সময় সরবরাহ করে।এটিকে বেশিরভাগ আধুনিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দসই পছন্দ করে. তবে, রাবার অপরিহার্য থাকে যখন ফিড ঘন কণা বা তীক্ষ্ণ ইস্পাত টুকরা রয়েছে। সেরা পছন্দ আপনার নির্দিষ্ট খনির ধরন, কণা আকার বন্টন, অপারেটিং চাপ উপর নির্ভর করে,এবং তাপমাত্রা ∙ শুধু উপাদান নাম নয়।

মূল বিষয়

• ✔ রাবারের আস্তরণ রাসায়নিক আক্রমণের (ডিভালকানাইজেশন) এবং উত্পাদন ত্রুটির (পোরোসিটি) জন্য সংবেদনশীল

• ✔ পলিউরেথেনের আস্তরণগুলি আক্রমণাত্মক পরিবেশে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে

• ✔ রাবারের আসল ব্যর্থতা হচ্ছে উচ্চ গতির স্লারিতে ইস্পাতের শেল থেকে ছিঁড়ে ফেলা

• ✔ পলিউরেথেনের সুবিধা হ'ল নমনীয় স্মৃতিশক্তি এবং রিবাউন্ড স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা নয়

• ✔ রবারের 60°C এর উপরে একটি লুকানো তাপীয় পক্বতা খরচ রয়েছে

• ✔ রবারের জন্য প্রতিস্থাপন শ্রম উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি (বহু-পিস সমাবেশ)

• ✔ ফর্মুলেশনটি উপাদানটির নামের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

সারসংক্ষেপ টেবিল

সংজ্ঞা

এহাইড্রোসাইক্লোন লিনারহ'ল একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান উপাদান যা হাইড্রোসাইক্লোন শেলকে ঘর্ষণীয় স্লারির ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। আবরণ উপাদানটি সরাসরি সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করে,এবং শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা.

এগামুর আস্তরণএটি ভলকানাইজড প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক রাবার থেকে তৈরি একটি ইলাস্টোমেরিক আস্তরণ। এটি দুর্দান্ত প্রভাব শোষণ সরবরাহ করে এবং সাধারণত উচ্চ-আঘাত, রুক্ষ কণা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

এপলিউরেথান লাইনারএটি একটি থার্মোসেটেস্ট ইলাস্টোমার আস্তরণ যা উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে, স্টিলের সাথে শক্তিশালী আঠালো এবং সূক্ষ্ম কণা শ্রেণিবিন্যাস সার্কিটে দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন।

লিনারগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ভর্টেক্স ফাইন্ডার

• শীর্ষ / স্পিগট

• ফিড চেম্বার

• শঙ্কু বিভাগ

কার্যকরী নীতি

রাবার লিনার পরিধান প্রক্রিয়া

কাঁচামালের আচ্ছাদনগুলি কণার প্রভাব শক্তি শোষণের জন্য ইলাস্টিক বিকৃতির মাধ্যমে কাজ করে। তবে তাদের দুটি মৌলিক দুর্বলতার মুখোমুখি হয়ঃ

1. রাসায়নিক আক্রমণ (ডিভালকানাইজেশন):রাবার ক্ষুদ্র স্তরে রাসায়নিক আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল। এই devulcanization উপাদান কাঠামো দুর্বল, ত্বরান্বিত পরিধান।

2. উত্পাদন ত্রুটিঃরাবার লাইনারগুলি কমপ্রেস-মোল্ডিং পোরোসিটির মতো স্থানীয় ত্রুটির জন্য সংবেদনশীল, যা একক বড় পরিধানের গর্ত তৈরি করতে পারে এবং নির্দিষ্ট অঞ্চলে ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করতে পারে।

3. পিলিং ব্যর্থতাঃউচ্চ-গতির স্লারিতে, রাবার আক্ষরিক অর্থে শীটগুলিতে স্টিলের শেল থেকে ছিঁড়ে ফেলতে পারে। ক্ষয়ক্ষতি ক্ষয়ক্ষতির কারণে নয়, বরং স্লারিটি স্টিলের শেল থেকে রাবার ছিঁড়ে ফেলছে।

4. থার্মাল এজিংঃযখন স্লারি তাপমাত্রা 60 °C অতিক্রম করে, তখন রাবারের জীবনকাল তীব্রভাবে হ্রাস পায় কারণ ভলকানাইজেশন সিস্টেম বৃদ্ধির গতি ত্বরান্বিত করে, উপাদানটি শক্ত করে এবং ফাটল সৃষ্টি করে।

পলিউরেথেন লিনার পরিধান প্রক্রিয়া

পলিউরেথেন লাইনার একটি ভিন্ন পদ্ধতিতে কাজ করে: ইলাস্টিক মেমরি এবং রিবাউন্ড স্থিতিস্থাপকতা:

1. ইলাস্টিক মেমরি:কণাগুলি আঘাত করে, উপাদান শক্তি শোষণ করতে বিকৃত হয়, তারপর ফিরে আসে। ক্লান্তি হার রাবারের তুলনায় অনেক ধীর।

2. আরও দৃঢ় বন্ধনঃপলিউরেথেন সাধারণত ইস্পাতের সাথে আরও শক্তিশালীভাবে আবদ্ধ হয়, তাই পিলিং ব্যর্থতা অনেক কম সাধারণ।

3. রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা:পলিউরেথেন রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক পরিবেশে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

4. তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃপলিউরেথেন ৮০-৯০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে কোনো সমস্যা ছাড়াই কাজ করে।

সুবিধা

পলিউরেথেন লাইনারের উপকারিতা:

রাবার লাইনারের উপকারিতা:

অ্যাপ্লিকেশন

পলিউরেথেন লাইনার অ্যাপ্লিকেশনঃ

• সূক্ষ্ম কণার শ্রেণীবিভাগের সার্কিট

• স্বর্ণ খনির প্রক্রিয়াকরণ

• তামার খনির উপকারিতা

• লোহা খনির প্রক্রিয়াজাতকরণ

• উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন (> 60°C)

• রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক স্লারি

• 45μm এর নিচে সূক্ষ্ম কণার শ্রেণীবিভাগ

রবার লাইনার অ্যাপ্লিকেশনঃ

• উচ্চ-প্রভাবের, মোটা কণার পরিবেশ

• তীক্ষ্ণ ইস্পাত টুকরো ধারণকারী খাদ্য

• কাটিয়া-কাটা অ্যাপ্লিকেশন

• প্রাইমারি মিলিং সার্কিট

• অপারেশন যেখানে প্রভাব প্রধান পরিধান প্রক্রিয়া

• নিম্ন তাপমাত্রা অপারেশন (< 60°C)

উপাদান তুলনা