আধুনিক কাগজ উৎপাদনে স্টক প্রস্তুতিতে, ডাবল ডিস্ক রিফাইনার প্লেট ফাইবার ট্রিটমেন্ট, বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ এবং চূড়ান্ত কাগজের কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণে মৌলিক ভূমিকা পালন করে। রিফাইনিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক এবং গতিশক্তিকে পাল্প ফাইবারের উপর নিয়ন্ত্রিত শারীরিক ক্রিয়ায় রূপান্তর করা, যা ওয়াল ফিব্রিলেশন, সেল ওয়াল হাইড্রেশন এবং উন্নত ওয়েব একত্রীকরণ অর্জন করে।

HUATAO কোম্পানির প্রকৌশল পর্যালোচনাগুলি নির্দেশ করে যে সর্বোচ্চ রিফাইনার প্লেট জীবন এবং পাল্প কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য রিফাইনার বার জ্যামিতি, কাঁচা ফurniurn বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশনাল প্যারামিটারগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় প্রয়োজন।

1. ডিস্ক রিফাইনিংয়ে বল বিতরণের প্রক্রিয়া স্টক রিফাইনিংয়ের সময়, পাল্প সাসপেনশন ডিস্কের প্রবেশদ্বার থেকে ডিস্কের বাইরের পরিধির দিকে দুটি বিপরীত প্লেটের মধ্যে সংকীর্ণ রিফাইনিং জোনের মধ্য দিয়ে রেডিয়ালি ভ্রমণ করে। এই সক্রিয় জোনের মধ্যে, ফাইবারগুলি একই সাথে গতিশীল বলের শিকার হয়:

• হাইড্রোডাইনামিক শিয়ার: সক্রিয় ফিব্রিলার পৃষ্ঠগুলি উন্মুক্ত করার জন্য প্রাথমিক ফাইবার প্রাচীর সরিয়ে দেয়।

• ফাইবার-থেকে-ফাইবার ঘর্ষণ: ফাইবারের নমনীয়তা বাড়ায় এবং হাইড্রোজেন বন্ধনের জন্য পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রসারিত করে।

• চক্রাকার সংকোচন: গুরুতর কাঠামোগত ফাটল সৃষ্টি না করে অভ্যন্তরীণ হাইড্রেশন প্রচার করে।

এই সুষম বল প্রয়োগ অপারেটরদের পাল্প ফ্রীনেস এবং শারীরিক কাগজের বৈশিষ্ট্যগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়।

2. নির্দিষ্ট শক্তি ব্যবস্থাপনা এবং ফাইবার পরিবর্তন রিফাইনিং স্টক প্রস্তুতির অন্যতম শক্তি-নিবিড় পর্যায়, যা সাধারণত পাল্প গ্রেড এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে প্রতি টন ৮০ থেকে ২৫০ kWh খরচ করে। সর্বোত্তম দক্ষতা অর্জন কার্যকর শক্তি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে:

• অপ্টিমাইজড বার এবং প্যাটার্ন জ্যামিতি: হাইড্রোলিক ড্র্যাগ এবং তাপীয় ক্ষতি হ্রাস করার সময় দরকারী যান্ত্রিক কাজ সর্বাধিক করে।

• নিয়ন্ত্রিত রিফাইনিং তীব্রতা: অতিরিক্ত ফাইবার ছোট হওয়া এবং অবাঞ্ছিত সূক্ষ্ম উৎপাদন প্রতিরোধ করে।

• ধারাবাহিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: প্রতি টন ন্যূনতম শক্তি ইনপুট সহ লক্ষ্য ফ্রীনেস বজায় রাখে।

3. স্টক প্রস্তুতি লাইন জুড়ে অ্যাপ্লিকেশন ডাবল ডিস্ক রিফাইনার প্লেটগুলি স্বতন্ত্র অপারেশনাল পরিবেশের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়:

• ধারাবাহিক স্টক প্রস্তুতি সিস্টেম: ধারাবাহিক উৎপাদন রানের জুড়ে ধারাবাহিক পাল্প নিষ্কাশন এবং অভিন্ন শীট গঠন সরবরাহ করে।

• পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার ট্রিটমেন্ট: অতিরিক্ত শক্তি হ্রাস না করে সেকেন্ডারি ফাইবার বন্ধন ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে।

• উচ্চ-লোড রিফাইনিং অ্যাপ্লিকেশন: বিশেষায়িত বার প্রোফাইলগুলি উচ্চতর সামঞ্জস্য এবং গুরুতর যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে।

4. অপারেশনাল প্রভাব এবং সাধারণ প্রক্রিয়া বাধা সঠিক রিফাইনার প্লেট প্রোফাইল নির্বাচন গড় ফাইবার দৈর্ঘ্য, ফ্রীনেস ড্রপ রেট, টেনসাইল ইনডেক্স এবং ওয়্যার সেকশন ড্রেনেজ পারফরম্যান্স সহ মূল শীট মেট্রিকগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

          ধারাবাহিক উৎপাদন স্থিতিশীলতার জন্য অপারেশনাল সমস্যা প্রতিরোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

• ত্বরান্বিত বার পরিধান: বর্ধিত শক্তি খরচ এবং অবনমিত ফাইবার বিকাশের দিকে পরিচালিত করে।

• ভুল টুথ প্রোফাইল: অসঙ্গত পাল্প ফ্রীনেস এবং নিষ্কাশন ওঠানামা তৈরি করে।

• যান্ত্রিক মিসালাইনমেন্ট: অসম প্যাটার্ন পরিধান এবং অকাল প্লেট ব্যর্থতার কারণ হয়।

5. HUATAO কোম্পানির ব্যাপক সমাধান HUATAO কোম্পানি বিশ্বব্যাপী কাগজ প্রস্তুতকারকদের জন্য কাস্টম-ইঞ্জিনিয়ার্ড রিফাইনার প্লেট সমাধান সরবরাহ করে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় নির্বাচনের বাইরে গিয়ে, HUATAO প্রকৌশলীরা নির্দিষ্ট মিল অপারেটিং অবস্থা এবং শক্তি লক্ষ্যের জন্য প্যাটার্ন কোণ, বার প্রস্থ এবং খাঁজ গভীরতা তৈরি করেন। এই ব্যাপক প্রযুক্তিগত পদ্ধতি বর্ধিত প্লেট পরিষেবা জীবন, হ্রাসকৃত অপারেশনাল খরচ এবং ধারাবাহিক কাগজের গুণমান নিশ্চিত করে।

যোগাযোগের তথ্য:

ইমেইল: Lucy.chai@huataogroup.com

WhatsApp: +86 15373883537

www.refinerdisc.com