একটি কম্পনশীল স্ক্রিন উত্তেজক একটি যান্ত্রিক সমাবেশ যা স্ক্রিন বক্সটি সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি তৈরি করতে ঘূর্ণনশীল অদ্ভুত ভর ব্যবহার করে। এটি একটি মোটর থেকেও বেশি। ড্রাইভটি বেল্ট ব্যবহার করতে পারে,একযোগ, বা মেশিনের নকশার উপর নির্ভর করে অন্য ব্যবস্থা। বিভিন্ন উত্তেজক কনফিগারেশন বিভিন্ন গতির নিদর্শন উত্পাদন করে।

কার্যকরী নীতি

একটি ভারসাম্যহীন ঘূর্ণনশীল ভরের জন্য, সরলীকৃত কেন্দ্রীয় শক্তি সম্পর্ক হলঃ

F = m × r × ω2

যেখানে F হল সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স, m হ'ল এক্সেন্ট্রিক ভর, r হ'ল এক্সেন্ট্রিক অফসেট, এবং ω হ'ল কোণীয় গতি।

যেহেতু কোণীয় বেগ বর্গ হয়, গতির পরিবর্তনগুলি উত্পন্ন শক্তিতে অযৌক্তিক প্রভাব ফেলে। তবে চূড়ান্ত নির্বাচনের জন্য মেশিনের গতিশীল আচরণ বিবেচনা করা প্রয়োজন,কাঠামোগত শক্ততা, বহনকারী লোড, এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা।

সুবিধা

একক শ্যাফ্ট সুবিধা।বৃত্তাকার গতিপথ ডেক জুড়ে উপাদান শিথিল করে এবং সরিয়ে দেয়; প্রান্তিক পর্দায় সাধারণ; সহজ যান্ত্রিক বিন্যাস।

ডাবল-শ্যাফ্ট গিয়ার সুবিধা।নিয়ন্ত্রিত রৈখিক গতি; সংজ্ঞায়িত উপাদান পরিবহন দিক; বড় পর্দা এবং dewatering জন্য উপযুক্ত।

ভাইব্রেটর মোটরের সুবিধা।কম্প্যাক্ট বিন্যাস; সহজ ইনস্টলেশন; ছোট এবং মাঝারি দায়িত্ব সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন

একক-শ্যাফ্ট উত্তেজকগুলি স্কেলপিং, রুক্ষ আকার, সমষ্টিগত শ্রেণিবিন্যাস এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কমনীয় বৃত্তাকার-গতি স্ক্রিনে প্রয়োগ করা হয়।

ডুয়াল-শ্যাফ্ট গিয়ারযুক্ত উত্তেজকগুলি খনি, কয়লা প্রক্রিয়াকরণ, ডিহাইড্রেশন এবং নিয়ন্ত্রিত উপাদান পরিবহন প্রয়োজন এমন দায়িত্বগুলির জন্য বড় রৈখিক গতির স্ক্রিনে প্রয়োগ করা হয়।

কম্পক মোটরগুলি কমপ্যাক্ট এবং মাঝারি-ডুয়িং স্ক্রিনিং সিস্টেমে প্রয়োগ করা হয় যেখানে মেশিনের ভর এবং গতিশীল লোডগুলি মোটরের সীমার মধ্যে থাকে।

স্ক্রিনিং এর মধ্যে বসেপেষণএবংগ্রিলিংটুকরো টুকরো সার্কিটে।

উপাদান তুলনা

একটি বৃহত্তর স্ক্রিন নির্বাচন প্রসঙ্গে, দেখুনপলিউরেথেন স্ক্রিন বনাম রাবার স্ক্রিন বনাম তারের জাল.

অ্যাপ্লিকেশন তুলনা

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন ম্যাট্রিক্স

নির্বাচন নির্দেশিকা

সঠিক উত্তেজক নির্ণয় করার জন্য ছয়টি ধাপ আছে:

1. স্ক্রিনিং অ্যাপ্লিকেশন নির্ধারণ করুন√ স্কাল্পিং, মোটা আকার, সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগ, ভিজা স্ক্রিনিং, বা ডিহাইড্রেশন। ডকুমেন্ট ফিড উপাদান, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতা, কণা আকারের বন্টন, থ্রুপুট, এবং অপারেটিং ঘন্টা।

2. স্ক্রিনের নকশা গতি নিশ্চিত করুনঘূর্ণায়মান, রৈখিক, বা অন্য নির্দিষ্ট গতিপথ নিশ্চিত করুন। গতি, ব্যাপ্তি, ডেক বিন্যাস, কাত, এবং বিদ্যমান উত্তেজক কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন।

3. পুরো মেশিনের সাথে উত্তেজনা মেলে√ অপারেটিং ভর, উপাদান লোড, ফ্রেম, সমর্থন এবং স্প্রিং সিস্টেমের অনুমোদিত গতিশীল লোড।

4. যান্ত্রিক এবং পরিষেবা সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন√ মাউন্টার মাত্রা, ড্রাইভ সংযোগ, শ্যাফট বিন্যাস, বিয়ারিং সিস্টেম, তৈলাক্তকরণ, সিলিং।

5. একটি রক্ষণাবেক্ষণ বেসলাইন স্থাপন করুন✅ অপারেটিং স্পিড, পরিমাপকৃত ব্যাপ্তি, লেয়ারের তাপমাত্রা, শব্দ, কম্পনের মাত্রা, তৈলাক্তকরণের অবস্থা।

6. শক্তি বাড়ানোর আগে দুর্বল স্ক্রিনিং তদন্ত করুন✅ প্রথমে খোলার দরজা, ফিড বিতরণ, বিছানার গভীরতা, উপাদান আর্দ্রতা এবং মিডিয়া অবস্থা পরীক্ষা করুন।

অর্ডার গাইড

প্রয়োজনীয় তথ্যঃস্ক্রিন মডেল, স্ক্রিনের মাত্রা, প্রয়োজনীয় গতিপথ, অপারেটিং গতি, বিস্তৃতি বা স্ট্রোক সংজ্ঞা, উপাদান বৈশিষ্ট্য, থ্রুপুট, বিদ্যমান উত্তেজক বিবরণ, মাউন্ট আঁকা।

প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্যঃমূল উত্তেজক মডেল, শক্তি নামকরণ, অদ্ভুত মুহূর্ত, লেয়ার এবং তৈলাক্তকরণ তথ্য, শ্যাফ্ট বিন্যাস, কম্পন এবং তাপমাত্রা পরিমাপ।

প্রয়োজনীয় অঙ্কনঃসামগ্রিক দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, মাউন্ট বোল্ট প্যাটার্ন এবং ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা, শ্যাফ্ট এক্সটেনশন, শ্যাফ্ট সেন্টার, ড্রাইভ সংযোগ, তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট এবং সিলিং বিন্যাস।

উপাদান নির্বাচনঃলেয়ারের ধরন, হাউজিং উপাদান, সিলিং স্পেসিফিকেশন, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি।

এমওকিউঃসাধারণত এক ইউনিট; কাস্টম কনফিগারেশনের জন্য উচ্চতর MOQ প্রয়োজন হতে প