একটি ভ্যাকুয়াম বেল্ট ফিল্টার রাবার বেল্টের সাধারণত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় যখন শারীরিক অবনতি ড্রেনেজ, ভ্যাকুয়াম সিলিং, বেল্ট ট্র্যাকিং বা নিরাপদ যান্ত্রিক অপারেশনকে প্রভাবিত করতে শুরু করে। মূল সতর্কতা লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে গভীর ক্র্যাকিং, ডিলামিনেশন, গুরুতর খাঁজ পরিধান, ক্ষতিগ্রস্ত প্রান্ত বা কার্ব, উন্মুক্ত শক্তিবৃদ্ধি, ক্রমাগত ট্র্যাকিং সমস্যা, অবরুদ্ধ বা বিকৃত নিষ্কাশন পথ এবং পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতার ব্যাখ্যাতীত অবনতি।
যাইহোক, দুর্বল ভ্যাকুয়াম বা ওয়েটার ফিল্টার কেক স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাবার বেল্ট জীর্ণ হয় না মানে. স্লাইড স্ট্রিপ, ভ্যাকুয়াম-বক্স সারিবদ্ধকরণ, ফিল্টার ক্লথ ব্লাইন্ডিং, পুলি, ট্র্যাকিং সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলি প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। যেহেতু বেল্ট নির্মাণ এবং অপারেটিং শর্ত পরিবর্তিত হয়, প্রতিস্থাপনটি সার্বজনীন পরিষেবা-জীবন নম্বরের পরিবর্তে শর্ত পর্যবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম-নির্দিষ্ট সীমার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
ভূমিকা
একটি রাবার বেল্ট একটি অনুভূমিক ভ্যাকুয়াম বেল্ট ফিল্টারের মূল যান্ত্রিক উপাদানগুলির মধ্যে একটি।
ফিল্টার কাপড়ের বিপরীতে, যা প্রকৃত কণা পৃথকীকরণ করে, রাবার ড্রেনেজ বেল্ট কাপড়টিকে সমর্থন করে এবং নিষ্কাশন চ্যানেল এবং খোলার ব্যবস্থা করে যার মাধ্যমে ফিল্টার ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দিকে যেতে পারে। অনেক ডিজাইনে, রাবার বেল্ট ভ্যাকুয়াম বক্স এবং কার্যকর ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ বজায় রাখার জন্য সিলিং উপাদানগুলির সাথেও কাজ করে।
এর অর্থ হল একটি জীর্ণ রাবার বেল্ট এমন সমস্যা তৈরি করতে পারে যা প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়া সমস্যার মতো দেখায়।
অপারেটররা লক্ষ্য করতে পারে:
-
নিম্ন ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা
-
ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা বৃদ্ধি
-
অসম পিষ্টক গঠন
-
দুর্বল পরিস্রুত নিষ্কাশন
-
বেল্ট ট্র্যাকিং সমস্যা
-
ড্রাইভ লোড বৃদ্ধি
-
বেল্টের অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন
-
দৃশ্যমান ক্র্যাকিং বা প্রান্ত ক্ষতি
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে এই উপসর্গগুলির প্রত্যেকটির মানে রাবার বেল্টের প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নেই।
একটি সঠিক নির্ণয়ের জন্য ফিল্টার কাপড়, ভ্যাকুয়াম বক্স, স্লাইড স্ট্রিপ, পুলি, রোলার, ট্র্যাকিং সিস্টেম এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার সাথে জড়িত সমস্যাগুলি থেকে বেল্ট ব্যর্থতাকে আলাদা করা উচিত।
বিস্তৃত মধ্যেপরিস্রাবণসার্কিট, রাবার বেল্ট একটি সিস্টেমের একটি উপাদান যা অন্তর্ভুক্ত করেভ্যাকুয়াম ফিল্টারশরীর,ফিল্টার প্লেট এবং কাপড়, এবং নিচের দিকেডিওয়াটারিংসরঞ্জাম
1. একটি জীর্ণ ভ্যাকুয়াম বেল্ট ফিল্টার রাবার বেল্টের প্রধান লক্ষণগুলি কী কী?
ক্র্যাকিং এবং পৃষ্ঠের অবনতি
দৃশ্যমান ক্র্যাকিং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন ফলাফলগুলির মধ্যে একটি।
চারপাশে ফাটল সন্ধান করুন:
ছোট পৃষ্ঠের চিহ্নগুলির অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। গুরুত্বপূর্ণ প্রশ্ন হল ক্র্যাকিং ক্রমবর্ধমান হয়, বেল্টের কাঠামোর গভীরে প্রবেশ করে, বা একাধিক উচ্চ-চাপের এলাকায় উপস্থিত হয়।
রাসায়নিক এক্সপোজার এবং বারবার ফ্লেক্সিং রাবারের অবনতিতেও অবদান রাখতে পারে, তাই ক্র্যাকিংয়ের অবস্থান এবং প্যাটার্ন শুধুমাত্র চেহারা দ্বারা বিচার না করে রেকর্ড করা উচিত।
খাঁজ পরিধান
নিষ্কাশন খাঁজ আলংকারিক বৈশিষ্ট্য নয়। তারা ড্রেনেজ গর্ত এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দিকে সরানোর জন্য পরিস্রাবণের জন্য পথ সরবরাহ করে।
যদি খাঁজগুলি অত্যধিক জীর্ণ হয়ে যায়, বিকৃত হয়ে যায় বা প্রসেস সলিড দিয়ে ভরা হয়, তাহলে নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হতে পারে। রাবার ফিল্টার বেল্টগুলি এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে খাঁজ এবং ড্রেনেজ গর্ত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি দরকারী পরিদর্শন পদ্ধতি হল বেল্টের একটি কম ব্যবহৃত রেফারেন্স বিভাগের সাথে জীর্ণ অংশগুলির তুলনা করা।
প্রান্ত বা বাধা ক্ষতি
রাবার বেল্টের প্রান্তগুলি উপাদান ধারণ করতে এবং উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং জ্যামিতি বজায় রাখতে সহায়তা করে।
মাইক্রোনিক্স বিশেষভাবে প্রসারিত বা ফাটল রাবার ড্রেনেজ বেল্ট কার্বিংকে একটি সমস্যা সমাধানের সমস্যা হিসাবে চিহ্নিত করে কারণ ক্ষতিগ্রস্থ কার্বিং স্লারিকে বেল্টের পাশ থেকে সরে যেতে দেয়।
প্রান্তটি একই স্থানে বারবার ক্ষতিগ্রস্ত হলে, কারণ অনুসন্ধান না করে কেবল বেল্টটি প্রতিস্থাপন করবেন না। ট্র্যাকিং, প্রান্তিককরণ, কপিকল অবস্থা, বা অত্যধিক যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ দায়ী হতে পারে।
ডিলামিনেশন বা উন্মুক্ত শক্তিবৃদ্ধি
যদি বেল্ট নির্মাণে শক্তিবৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে রাবারের স্তরগুলির মধ্যে দৃশ্যমান পৃথকীকরণ বা শক্তিবৃদ্ধির প্রকাশ একটি গুরুতর সতর্কতা সংকেত।
এটি সাধারণ পৃষ্ঠ ঘর্ষণ থেকে আলাদা কারণ কাঠামোগত ক্ষতি বেল্টের ক্রমাগত উত্তেজনা এবং নমন সহ্য করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
2. আমি কীভাবে বলতে পারি যে রাবার বেল্টের কারণে দুর্বল পরিস্রাবণ ঘটছে কিনা?
এখানে অনেক অপ্রয়োজনীয় বেল্ট প্রতিস্থাপন এড়ানো যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম দিয়ে শুরু করুন
ভ্যাকুয়াম হ্রাস রাবার বেল্টের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে, তবে এটি সিলিং বা প্রান্তিককরণের সমস্যার কারণেও হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোনিক্স নোট করে যে ভ্যাকুয়াম-প্যান রক্ষণাবেক্ষণের পরে স্লাইড স্ট্রিপগুলি নিষ্কাশনের গর্তের সাথে ভুলভাবে সংযোজিত হলে ভ্যাকুয়াম ক্ষতি হতে পারে।
অতএব, একটি নতুন বেল্ট অর্ডার করার আগে, পরিদর্শন করুন:
-
ভ্যাকুয়াম-বক্স প্রান্তিককরণ
-
স্লাইড রেখাচিত্রমালা এবং sealing পৃষ্ঠতল
-
ড্রেনেজ গর্ত
-
ভ্যাকুয়াম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সংযোগ
-
ফিল্টার রিসিভার শর্ত
-
ভ্যাকুয়াম পাম্প কর্মক্ষমতা
-
ফিল্টার কাপড়ের অবস্থা
আলাদাভাবে ফিল্টার কাপড় চেক করুন
রাবার বেল্ট এবং ফিল্টার কাপড় বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন.
কাপড় কঠিন পদার্থ ধরে রাখে, যখন রাবার ড্রেনেজ বেল্ট নিষ্কাশন সমর্থন করে এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দিকে পরিস্রাবণ স্থানান্তর করে।
যদি কাপড়টি অন্ধ বা খারাপভাবে পরিষ্কার করা হয় তবে রাবার বেল্টটি যান্ত্রিকভাবে স্বাস্থ্যকর হলেও পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।
অতএব:
দরিদ্র পরিস্রাবণ ≠ স্বয়ংক্রিয় রাবার বেল্ট ব্যর্থতা.
নির্ণয়ের সমগ্র পরিস্রাবণ পথ বিবেচনা করা উচিত। কাপড়-সম্পর্কিত সমস্যার জন্য দেখুনফিল্টার প্লেট এবং কাপড়.
কেকের আর্দ্রতা দেখুন
কেকের আর্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি একটি কার্যকর প্রক্রিয়া সতর্কতা হতে পারে।
যাইহোক, কেকের আর্দ্রতাও পরিবর্তন হতে পারে কারণ:
এই কারণে, বেল্টের অবস্থা এবং অপারেটিং ডেটা সহ কেকের আর্দ্রতা একসাথে বিশ্লেষণ করা উচিত।
বেল্ট ট্র্যাকিং পরিদর্শন করুন
ক্রমাগত ট্র্যাকিং সমস্যা বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য।
একটি বেল্ট যা বারবার একপাশে সরে যায় তার একটি পুরানো রাবার যৌগ থাকার পরিবর্তে প্রান্তিককরণ, গাইড, রোলার, পুলি বা টেনশনে সমস্যা হতে পারে।
HASLER এবং Micronics উভয়ই অনুভূমিক বেল্ট-ফিল্টার অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ দিক হিসাবে সারিবদ্ধকরণ/ট্র্যাকিং এবং যান্ত্রিক সমন্বয়ের উপর জোর দেয়।
3. কখন একটি ভ্যাকুয়াম বেল্ট ফিল্টার বেল্ট প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মেরামত করা যেতে পারে?
প্রতিস্থাপন সর্বদা প্রথম বিকল্প নয়।
সঠিক সিদ্ধান্ত ক্ষতির ধরন, অবস্থান এবং গভীরতার উপর নির্ভর করে।
মেরামত বিবেচনা করা যেতে পারে যখন:
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
