খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, কাগজ, টেক্সটাইল, বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক এবং বায়োইথানল সেক্টর থেকে চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে বিশ্বব্যাপী ভুট্টা স্টার্চ শিল্প প্রসারিত হতে থাকে। 2026 সালে, নির্মাতারা উত্পাদন দক্ষতা, শক্তি সংরক্ষণ, সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচের উপর বেশি জোর দিচ্ছে। প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে ভেজা মিলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রতিটি উপাদান ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

সবচেয়ে সমালোচনামূলক—কিন্তু প্রায়ই উপেক্ষিত—উপাদানগুলির মধ্যে একটি হলডিজারমিনেটর প্লেটউত্তল দাঁত প্লেট নামেও পরিচিত। যদিও এটি পরিধানের অংশ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, তবে এর কার্যকারিতা সরাসরি জীবাণু পৃথকীকরণের দক্ষতা, স্টার্চের ফলন, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচকে প্রভাবিত করে।

কেন ডিজারমিনেটর প্লেটগুলি পরে যায়

ডিজারমিনেটর প্লেটগুলি গুরুতর কাজের পরিস্থিতিতে কাজ করে।

সাধারণ অপারেটিং শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ক্রমাগত অপারেশন 24 ঘন্টা প্রতি দিন
• উচ্চ ঘূর্ণন গতি
• ভেজানো ভুট্টা সঙ্গে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগাযোগ
• ধ্রুবক প্রভাব লোডিং
• ভিজা প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ

এমনকি উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত সময়ের সাথে ধীরে ধীরে পরিধান করে। দাঁত গোলাকার হওয়ার সাথে সাথে মিলিং কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।

জীর্ণ প্লেটের সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• জীবাণু বিচ্ছেদ হ্রাস
• স্টার্চ ক্ষয় বৃদ্ধি
• উচ্চতর মোটর কারেন্ট
• আরো সরঞ্জাম কম্পন
• বর্ধিত রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি

এই সতর্কতা চিহ্নগুলি উপেক্ষা করা প্রায়শই অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।

যদি আপনার জন্য নতুন গ্রাইন্ডিং প্লেট স্টক প্রস্তুত করার সময় হয়।

সরাসরি HUATAO এর সাথে যোগাযোগ করুন।

ইমেল: Lucy.chai@huataogroup.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15373883537

www.refinerdisc.com

আপনি কি জানেন কেন কঠোরতা 58HRC বা 63HRC??? ক্রোমের কারণে 24% এবং 29% ভিন্ন।