logo
বাড়ি
পণ্য
আমাদের সম্পর্কে
কারখানা ভ্রমণ
মান নিয়ন্ত্রণ
যোগাযোগ করুন
উদ্ধৃতির জন্য আবেদন
খবর
TOGETHER HTL LTD
বাড়ি খবর

কেন আমার কনভেয়র বেল্ট খালি অবস্থায় সোজা যায় কিন্তু লোড হলে ভুল হয়?

সব পণ্য
হুয়াওও সংস্থাটি একটি খুব ভাল সংস্থা, আমি আপনাকে নিরাপদে, দক্ষ, পেশাদার, সৎ, খুশি সাথে সহযোগিতা করতে খুব আগ্রহী! আমাকে স্থিতিশীল পরিষেবা এবং পণ্য সরবরাহ করার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। ----- EUROPAT

—— ইউরোপ ইন্ডাস্ট্রিয়াল

তোমার দর্শন লগ করা অনলাইন চ্যাট এখন
কোম্পানির খবর
কেন আমার কনভেয়র বেল্ট খালি অবস্থায় সোজা যায় কিন্তু লোড হলে ভুল হয়?
সর্বশেষ কোম্পানির খবর কেন আমার কনভেয়র বেল্ট খালি অবস্থায় সোজা যায় কিন্তু লোড হলে ভুল হয়?

একটি পরিবাহক বেল্ট যা সোজা খালি চলে কিন্তু লোড হলে ভুল হয়লোড-নির্ভর ট্র্যাকিং সমস্যা. সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলি হল অফ-সেন্টার লোডিং, বহন-আডলার মিসলাইনমেন্ট, অসম স্কার্টিং টেনে, লোডের নীচে কাঠামোগত বিচ্যুতি, রোলারগুলিতে উপাদান তৈরি করা এবং টেক-আপ টেনশন সমস্যা। লোডিং পয়েন্ট এবং বিচ্যুতির প্রথম বিন্দু ঠিক করুন — প্রথমে মাথা বা লেজের কপিকল সামঞ্জস্য করবেন না।

মূল গ্রহণ

  • খালি ট্র্যাকিং প্রান্তিককরণ প্রমাণ করে না।একটি বেল্ট পুরোপুরি খালি ট্র্যাক করতে পারে এবং এখনও ভুলভাবে বহনকারী আইডলার, একটি আঁকাবাঁকা স্প্লাইস বা একটি নমনীয় ফ্রেম থাকতে পারে।

  • লোড শক্তি পরিবর্তন করে।যখন উপাদান বেল্টে থাকে তখন ওজন, ঘর্ষণ, স্যাগ এবং কাঠামোগত বিচ্যুতি সবই বৃদ্ধি পায়।

  • কারণটি ঠিক করুন, লক্ষণ নয়।পুলি সামঞ্জস্যের সাথে বেল্টটিকে জোর করে ফিরিয়ে দিলে সমস্যাটি নিচের দিকে চলে যায়।

  • লোডিং জোন প্রথম সন্দেহভাজন।অফ-সেন্টার লোডিং হল লোড-অনলি মিসট্র্যাকিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ কারণ।

  • প্রথম প্রবাহ বিন্দু খুঁজুন.যেখানে বেল্টটি প্রথমে কেন্দ্রের বাইরে চলে যায় সেখানে শুরু করুন, যেখানে এটি সবচেয়ে খারাপ সেখানে নয়।

  • একটি ট্র্যাকার শেষ পদক্ষেপ, প্রথম নয়।প্রান্তিককরণ যান্ত্রিক ত্রুটি দূর করে; ট্র্যাকিং সরঞ্জাম পুনরাবৃত্ত বিচ্যুতি পরিচালনা করে।

সারাংশ সারণী



আইটেম বর্ণনা
ফাংশন কনভেয়র বেল্ট ভুল ট্র্যাকিং নির্ণয় করুন এবং সঠিক করুন যা শুধুমাত্র উপাদান লোডের অধীনে প্রদর্শিত হয়
সাধারণ কারণ অফ-সেন্টার লোডিং, ক্যারিং-আইডলার মিসলাইনমেন্ট, স্কার্টিং ড্র্যাগ, স্ট্রাকচারাল ডিফ্লেকশন, ম্যাটেরিয়াল বিল্ডআপ, টেক-আপ টেনশন
প্রযোজ্য উপকরণ স্বর্ণ আকরিক, লোহা আকরিক, তামার আকরিক, কয়লা, লিথিয়াম আকরিক, সিলিকা বালি, সীসা-দস্তা আকরিক, নিকেল আকরিক, ফসফেট, বিরল আর্থ আকরিক, টেলিং, স্লারি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকরিক, ভিজা আঠালো উপাদান
প্রযোজ্য সরঞ্জাম বেল্ট কনভেয়র, কনভেয়ার বেল্ট, বহনকারী আইডলার, রিটার্ন আইডলার, ইমপ্যাক্ট আইডলার, সেলফ-লাইনিং আইডলার, বেল্ট ট্র্যাকার, ইমপ্যাক্ট বেড, স্কার্টিং সিস্টেম, বেল্ট ক্লিনার
সেরা অ্যাপ্লিকেশন খনি, খনন, সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ, কয়লা হ্যান্ডলিং, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, সিমেন্ট প্ল্যান্ট
মূল ডায়গনিস্টিক নিয়ম যদি বেল্ট ট্র্যাক সঠিকভাবে খালি থাকে কিন্তু ভুল লোড হয়, তবে ইতিমধ্যে সঠিকভাবে ট্র্যাক করা উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করার আগে লোডের কী পরিবর্তন হয় তা পরীক্ষা করে দেখুন

Conveyor belt running centered while empty on a mining conveyor frame.

সংজ্ঞা: লোড-নির্ভর কনভেয়ার বেল্ট মিস্ট্র্যাকিং কি?

লোড-নির্ভর কনভেয়ার বেল্ট ভুল ট্র্যাকিং হল একটি ট্র্যাকিং বিচ্যুতি যা বেল্টে উপাদান স্থাপন করা হলেই প্রদর্শিত হয় বা উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ হয়ে যায়। যখন পরিবাহক খালি চলে, তখন বেল্টটি কেন্দ্রীভূত থাকে। যখন উপাদান লোড করা হয়, বেল্টটি একপাশে চলে যায়।

এই আচরণটি সাধারণ বেল্ট ভুল ট্র্যাকিং থেকে আলাদা, যা খালি এবং লোড উভয় অবস্থাতেই প্রদর্শিত হতে পারে। লোড-নির্ভর ভুল ট্র্যাকিং কারণগুলিকে নির্দেশ করে যেগুলি লোডের দ্বারা সক্রিয় বা পরিবর্ধিত হয়: উপাদান বিতরণ, বেল্ট-টু-আইডলার যোগাযোগ শক্তি বৃদ্ধি, লোডিং-জোন ঘর্ষণ, কাঠামোগত বিচ্যুতি এবং অপারেটিং টেনশন।

খনন, খনন, সমষ্টি, কয়লা এবং অন্যান্য বাল্ক-ম্যাটেরিয়াল অ্যাপ্লিকেশনে, লোড-নির্ভর ভুল ট্র্যাকিং হল সবচেয়ে সাধারণ পরিবাহক সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। এটিও সবচেয়ে ভুল নির্ণয়ের একটি, কারণ রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি প্রায়ই মাথা বা লেজের পুলিকে সামঞ্জস্য করে যখন আসল কারণটি লোডিং জোনে থাকে।


কাজের নীতি: কেন লোড বেল্ট ট্র্যাকিং পরিবর্তন করে

একটি পরিবাহক বেল্ট সঠিকভাবে ট্র্যাক করে যখন এটিতে কাজ করা শক্তিগুলি তার প্রস্থ জুড়ে ভারসাম্যপূর্ণ হয়। যখন বেল্টটি খালি থাকে, তখন বাহিনী অপেক্ষাকৃত ছোট এবং প্রতিসম হয়। যখন উপাদান লোড করা হয়, তখন একাধিক জিনিস একবারে পরিবর্তিত হয়।

1. ভর স্থানান্তরের কেন্দ্র।
যদি উপাদান এক প্রান্তের দিকে যায়, তাহলে বেল্টের প্রস্থ জুড়ে ওজন বন্টন অসম হয়ে যায়। ভারী দিকটি বহনকারী অলসদের বিরুদ্ধে আরও শক্তভাবে চাপ দেয়।

2. বেল্ট-টু-আইডলার যোগাযোগ শক্তি বৃদ্ধি পায়।
বহনকারী idlers বেল্টের লোড সাইড সমর্থন করে। একটি খালি বেল্ট সবে তাদের স্পর্শ. একটি লোডেড বেল্ট অনেক বেশি শক্তি দিয়ে তাদের বিরুদ্ধে চাপ দেয়। একটি ছোট আইডলার অ্যালাইনমেন্ট ত্রুটি যা খালি থাকা অবস্থায় কোন প্রভাব ফেলেনি এখন একটি শক্তিশালী স্টিয়ারিং প্রভাবে পরিণত হয়েছে।

3. বেল্ট স্যাগ বৃদ্ধি পায়।
লোড করা বেল্টটি অলস স্টেশনগুলির মধ্যে সাগ করে। এটি বেল্টের পথ পরিবর্তন করে এবং স্কার্টিং, প্রভাব বিছানা এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ বাড়াতে পারে।

4. লোডিং জোনে ঘর্ষণ অপ্রতিসম হয়ে ওঠে।
যদি স্কার্টিংয়ের একটি দিক অন্যটির চেয়ে শক্তভাবে চাপে, তবে ঘর্ষণের পার্থক্যটি বেল্টটিকে পাশে টেনে নিয়ে যায়।

5. কাঠামোগত বিচ্যুতি বৃদ্ধি পায়।
পরিবাহক ফ্রেম লোড করার সময় অনেক বেশি শক্তি বহন করে। ঢিলেঢালা সমর্থন, বাঁকানো ফ্রেম, বা অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা একটি অংশকে মোচড়াতে বা ঝুলতে দেয়।

6. অপারেটিং উত্তেজনা বেড়ে যায়।
যান্ত্রিকভাবে সারিবদ্ধ থাকা অবস্থায় টেক-আপ সিস্টেমকে অবশ্যই সঠিক টান বজায় রাখতে হবে। যদি টেক-আপ ক্যারেজ চৌকোভাবে ভ্রমণ না করে, লোড করা অপারেশন ভুল ট্র্যাকিং প্রকাশ করতে পারে যা খালি থাকা অবস্থায় স্পষ্ট নয়।

বেল্টটি পাশে সরানোর জন্য "সিদ্ধান্ত নিচ্ছে না"। লোড শক্তির ভারসাম্য পরিবর্তন করছে এবং বেল্টটি ফলস্বরূপ স্টিয়ারিং বাহিনীকে অনুসরণ করছে।

Off-center material loading on a conveyor belt causing asymmetric load distribution.


সুবিধা: কেন সঠিক রোগ নির্ণয়ের বিষয়

বেল্ট-প্রান্ত পরিধান হ্রাস.
মিস্ট্র্যাকিং বেল্টের প্রান্তটি পরিধান করে এবং মৃতদেহের ক্ষতি করতে পারে। মূল কারণটি সংশোধন করা বেল্টের জীবনকে প্রসারিত করে।

কম স্পিলেজ এবং গৃহস্থালির খরচ।
একটি ভুল ট্র্যাকিং বেল্ট পরিবাহক বরাবর উপাদান ছড়িয়ে দেয়। কারণ সংশোধন করা পরিচ্ছন্নতার শ্রম এবং বস্তুগত ক্ষতি হ্রাস করে।

কম অপরিকল্পিত স্টপেজ।
লোড-নির্ভর ভুল ট্র্যাকিং প্রায়ই সময়ের সাথে খারাপ হয়। প্রাথমিক রোগ নির্ণয় জরুরি শাটডাউন প্রতিরোধ করে।

ভাল ডাউনস্ট্রিম কর্মক্ষমতা.
একটি ভুল ট্র্যাকিং বেল্ট ক্ষুধার্ত বা প্লাবিত হতে পারে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম। স্থিতিশীল ট্র্যাকিং গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং ফ্লোটেশনে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড সমর্থন করে।

মালিকানার মোট খরচ কম।
বারবার বেল্টের প্রান্ত, আইডলার এবং স্কার্টিং প্রতিস্থাপনের চেয়ে কারণটি সংশোধন করা সস্তা।

উন্নত নিরাপত্তা।
কম ছিটকে যাওয়া এবং বেল্টের ক্ষতি ম্যানুয়াল পরিষ্কার এবং উপাদান ব্যর্থতার ঝুঁকি কম করে।


অ্যাপ্লিকেশন: যেখানে লোড-নির্ভর মিস্ট্র্যাকিং ঘটে

লোড-নির্ভর ভুল ট্র্যাকিং যেকোন বাল্ক-মেটেরিয়াল কনভেয়ারে ঘটতে পারে, তবে এটি এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ:

  • প্রাথমিক নিষ্পেষণ স্রাব conveyors— বড় গলদ, উচ্চ প্রভাব, অসম লোডিং

  • স্ক্রীনিং ফিড পরিবাহক— পরিবর্তনশীল উপাদানের আকার, ঘন ঘন লোড পরিবর্তন

  • সার্কিট ফিড conveyors নাকাল- ভারী বোঝা, উচ্চ উত্তেজনা

  • কয়লা হ্যান্ডলিং পরিবাহক- ভেজা, আঠালো উপাদান, ক্যারিব্যাক

  • সামগ্রিক স্থানান্তর পরিবাহক- উচ্চ টনেজ, ক্ষয়কারী উপাদান

  • টেলিং এবং স্লারি পরিবাহক- ভেজা উপাদান, বিল্ড আপ ঝুঁকি

  • পোর্ট এবং স্টকইয়ার্ড পরিবাহক— দীর্ঘ রান, পরিবর্তনশীল টনেজ

  • স্বর্ণ, তামা, লোহা আকরিক, এবং লিথিয়াম আকরিক পরিবাহক- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ঘন উপাদান

প্রতিটি ক্ষেত্রে, ডায়গনিস্টিক যুক্তি একই: লোড প্রয়োগ করা হলে কী পরিবর্তন হয় তা চিহ্নিত করুন।


উপাদান তুলনা: কিভাবে বিভিন্ন উপাদান ট্র্যাকিং প্রভাবিত করে



উপাদান ট্র্যাকিং ঝুঁকি প্রধান মেকানিজম প্রস্তাবিত ফোকাস
সোনার আকরিক উচ্চ ঘন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, অসম লোড ইমপ্যাক্ট বেড, আইডলার অ্যালাইনমেন্ট, স্কার্টিং
লোহা আকরিক উচ্চ খুব ঘন, উচ্চ টনেজ কাঠামোগত দৃঢ়তা, অলস রেটিং, বেল্ট টান
তামা আকরিক মাঝারি-উচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, পরিবর্তনশীল আকার লোডিং পয়েন্ট, অলস পরিধান, ক্লিনার কর্মক্ষমতা
কয়লা উচ্চ ভেজা, স্টিকি, ক্যারিব্যাক বেল্ট ক্লিনার, স্কার্টিং, রোলার তৈরি করা
লিথিয়াম আকরিক মাঝারি সূক্ষ্ম, ধুলোবালি, পরিবর্তনশীল লোডিং নিয়ন্ত্রণ, ধুলো দমন, skirting
সিলিকা বালি মাঝারি সূক্ষ্ম, বিনামূল্যে প্রবাহিত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম Idler প্রান্তিককরণ, বেল্ট ক্লিনার, স্কার্ট সীল
সীসা-দস্তা আকরিক মাঝারি-উচ্চ পাব সময় : 2026-09-16 18:50:32 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
TOGETHER HTL LTD

ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Maple

টেল: +86 17778255675

ফ্যাক্স: 86--311-80690567

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)