আমার হাইড্রোসাইক্লোন কেন রিং করছে?

আপনি যদি কখনো আপনার হাইড্রোসাইক্লোনের কাছে গিয়ে দেখে থাকেন এবং দেখে থাকেন যে, নীচের স্রোতটি একটি ঘন, ঘন "রোড" এর মত ছড়িয়ে পড়ছে, খালি শঙ্কু স্প্রে এর পরিবর্তে, আপনি অভিজ্ঞতা অর্জন করেছেনশৃঙ্খলাখনিজ প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে সাধারণ এবং হতাশাজনক অপারেটিং সমস্যাগুলির মধ্যে একটি।

রোপিং ইঙ্গিত দেয় যে অভ্যন্তরীণ বায়ু কোর ধসে গেছে, স্পাইরাল গতি প্রায় হারিয়ে গেছে, এবং শ্রেণীবিভাগের দক্ষতা গুরুতরভাবে অবনমিত হয়েছে। যখন রোপিং ঘটে,মোটা কণা ওভারফ্লো ভুল স্থান হয়, কাটা আকার (d50) বৃদ্ধি পায়, এবং সমগ্র সার্কিট স্থিতিশীলতা হারায়।

সুসংবাদ হলঃ রিং প্রায় সবসময় বড় সরঞ্জাম পরিবর্তন ছাড়াই ঠিক করা যায়।

হাইড্রোসাইক্লোন রোপিং কি?

স্বাভাবিক স্প্রে স্রাবঃ

• খালি শঙ্কু আকৃতি, 20 ̊60° কোণ

• কেন্দ্রে সূক্ষ্ম কুয়াশা (বায়ু কোর)

• এমনকি, ধ্রুবক স্রাব

রোপিং ডিসচার্জঃ

• কঠিন পদার্থের ঘন, সিলিন্ডারিক "রশ্মি"

• কোন গহ্বর কেন্দ্র (বায়ু কোর ধসে)

• ঘূর্ণিঝড়, ঘূর্ণিঝড়

• ধ্রুবক বা ধ্রুবক হতে পারে

ভিজ্যুয়াল ফিল্ড চেকঃযদি নীচের স্রোতটি ভিজা বালির একটি কঠিন সিলিন্ডারের মত দেখায়, ভ্যান আকারের স্প্রে এর পরিবর্তে, আপনি রোপিং করছেন।

রোপিংয়ের সাধারণ অপারেশনাল কারণ

1. শীর্ষ আকার খুব ছোটশীর্ষটি কঠিন পদার্থের স্রাবের সাথে তাল মিলিয়ে রাখতে পারে না।

2. খাদ্য শক্ত পদার্থের ঘনত্ব খুব বেশিউচ্চ ঘনত্ব শীর্ষে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে।

3. ফিড পার্টিকুলার আকার খুব রুক্ষ∙ বড় বড় কণাগুলো শৃঙ্খলা সৃষ্টি করে।

4. পরা বা খুব বড় স্পিগট∙ কম স্রাবের গতির ফলে জমা হয়।

5. অত্যধিক ফিড চাপবায়ু কোর ভেঙে দিতে পারে।

6. উচ্চ আল্ট্রাফাইন ফাইন সামগ্রী√ ভিস্কোস স্লারি বায়ু কোর স্থিতিশীলতা সীমাবদ্ধ।

সমালোচনামূলক জ্যামিতিক অনুপাত

দ্যশীর্ষ থেকে ঘূর্ণি ব্যাসের অনুপাতসবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জ্যামিতিক ফ্যাক্টর:

• ০ এর নিচে অনুপাত।34→ প্রায় সব সময় বাঁধন

• শূন্যের উপরে অনুপাত।50→ সবসময় স্প্রে

• মধ্যবর্তী (0.34 ₹0.50)→ খাদ্যের অবস্থার উপর নির্ভর করে

মাঠের অন্তর্দৃষ্টিঃশুধু চাপমাপের উপর নির্ভর করবেন না, ঘূর্ণিঝড়ের দিকে হাঁটুন এবং নিজের চোখ দিয়ে নীচের স্রোতের স্রাবের নিদর্শন দেখুন।

প্রথম পদক্ষেপ: দ্রবীভূতকরণ
যখন রোপিং ঘটে, তখন হ্রাস পানির ভালভটি খুলুন এবং 1 ¢ 2 মিনিটের জন্য দেখুন। যদি রোপিং বন্ধ হয়ে যায় তবে সমস্যাটি ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত। যদি এটি অব্যাহত থাকে তবে স্ক্রাবের আকার বা পাম্পের চাপ বিবেচনা করুন।

রোপিং দূর করার জন্য সংশোধনমূলক পদক্ষেপ

তাৎক্ষণিক পদক্ষেপ:

• দ্রবীভূত জল যোগ করুন

• ফিড চাপ হ্রাস করুন

• ব্লকিং পরীক্ষা করুন

উপাদান সমন্বয়ঃ

1. শীর্ষ আকার বাড়ানসবচেয়ে সাধারণ হার্ডওয়্যার ফিক্স, ২.৪ মিলিমিটার বাড়ানো।

2. ধাপে ধাপে পরিবর্তনএকের পর এক আকার পরিবর্তন করুন, ৩০-৬০ মিনিট চালান, পর্যবেক্ষণ করুন।

3. পরিধান করা ভর্টেক্স ফাইন্ডার প্রতিস্থাপন করুনযদি স্ক্রাব পরিবর্তন হয় তবে এটি সমাধান হবে না।

ডায়াগনস্টিক সংক্ষিপ্তসার

হুয়াটাওঃ রোপিং প্রতিরোধের জন্য আপনার অংশীদার

হুয়াটাও কী অফার করে:

• সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত স্কিগট ∙ ±0.3 মিমি tolerances, 2 ∙4 মিমি ধাপে ধাপে বৃদ্ধি

• ভর্টেক্স ফাইন্ডার ∙ সঠিক শীর্ষ-ভর্টেক্স অনুপাত বজায় রাখে

• ফিড হেড এবং শঙ্কু বিভাগের আস্তরণের পূর্ণ জ্যামিতি মিল

• হাইড্রোসাইক্লোন লিনারের সম্পূর্ণ সেট

কেন HUATAO বেছে নিন:

• মাত্রাগত নির্ভুলতা

• স্টেপ-গ্রেড উপলব্ধতা

• ব্যাচ-টু-ব্যাচ ধারাবাহিকতা

• প্রমাণিত পারফরম্যান্স 40% রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস

• প্রযুক্তিগত সহায়তা

সম্পর্কিত নিবন্ধ

সংশ্লিষ্ট পণ্য

• কম্পনশীল স্ক্রিন প্যানেল

• পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল

• রাবার স্ক্রিন প্যানেল

• উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের পিইউ আচ্ছাদিত হাইড্রোসাইক্লোন

সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা

• খনিজ প্রযুক্তিগত খবর

• খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য হাইড্রোসাইক্লোন নির্বাচন সম্পূর্ণ প্রকৌশল গাইড

• কেন আরো খনির কারখানা পলিউরেথেন হাইড্রোসাইক্লোন অংশে স্যুইচ করছে

সংশ্লিষ্ট ক্রেতা গাইড

• কোথায় আমি চীন মধ্যে নির্ভরযোগ্য হাইড্রোসাইক্লোন সরবরাহকারী খুঁজে পেতে পারেন খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ জন্য

সম্পর্কিত তুলনা নিবন্ধ

• পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল বনাম রাবার স্ক্রিন প্যানেল কোনটি ভাল

আমাদের সাথে যোগাযোগ

যোগাযোগ:অ্যানি লু
ইমেইল: annie.lu@huataogroup.com
ফোন / হোয়াটসঅ্যাপঃ+৮৬ ১৮০ ৩২৪২ ২৬৭৬
ওয়েবসাইটঃ http://www.tufflexscreen.com

হাইড্রোসাইক্লোন, রোপিং, সমস্যা সমাধান, খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিধানের যন্ত্রাংশ, স্পিগট, ভর্টেক্স ফাইন্ডার, হুয়াটাও গ্রুপ