একটি ব্রোয়ারি বিয়ার উৎপাদন করে।

কিন্তু একবার মদ তৈরির প্রক্রিয়া শেষ হয়ে গেলে, পেছনে আরেকটি উপাদান থাকে:

ভিজা শুকনো শস্য।

মনে হচ্ছে এটি মূল্যবান উপ-পণ্য।

কিন্তু আরও ভালো করে দেখো।

এই উপাদানগুলির একটি বড় অংশ হলজল.

এর মানে হল যে ব্রোয়ারি থেকে বেরিয়ে আসা প্রতিটি ট্রাকের সাথে শুধু ব্যবহৃত শস্যই নয়, প্রচুর পরিমাণে অপ্রয়োজনীয় ওজনও থাকতে পারে।

এবং এটি একটি সহজ প্রশ্ন উত্থাপন করেঃ

পানি সরানোর জন্য কেন টাকা দিতে হবে যখন এর একটা অংশ আগে সরিয়ে নিতে পারবেন?

স্ক্রু প্রেসের পিছনে সহজ ধারণা

একটি স্ক্রু প্রেস ভিজা ব্যবহৃত শস্যের জন্য ধ্রুবক যান্ত্রিক dewatering প্রদান করে।

প্রক্রিয়াটি সহজঃ

ভিজা ব্যবহারকৃত শস্য → স্ক্রু কনভার্টারিং → কম্প্রেশন → জল বিভাজন → ডিহাইড্রেটেড ব্যবহৃত শস্য

ঘোরানো স্ক্রু ধীরে ধীরে প্রেসিং চেম্বার মাধ্যমে উপাদান সরানো।

চাপ বাড়ার সাথে সাথে, মুক্ত তরলটি স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যায় যখন ঘনীভূত ব্যবহৃত শস্যটি স্রাবের প্রস্থানস্থলের দিকে চলে যায়।

কোন জটিল রাসায়নিক প্রক্রিয়া।

প্রাকৃতিক ড্রেনেশনের জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই।

শুধু অবিচ্ছিন্নযান্ত্রিক পরিবহন ও সংকোচন.

জল ছাড়ার পর কি কি পরিবর্তন হয়?

উদ্দেশ্য কেবল উপাদান ¢ শুষ্ক করা হয় না.

এটা হল, যেসব শস্যের ব্যবহার করা হয়পরিচালনা করা সহজ.

কম পানি বলতে পারে:

হ্যান্ডেল করার জন্য কম উপাদান ওজন

অপ্রয়োজনীয় জল পরিবহন কম

সহজ সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন

আরও সুবিধাজনক ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং

পুনরায় ব্যবহারের জন্য আরও নমনীয়তা

যেসব ব্রোয়ারি ফার্ম, ফিড অ্যাপ্লিকেশন, কম্পোস্টিং সুবিধা, বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট বা শুকানোর সিস্টেমে ব্যবহৃত শস্য পাঠায়, অতিরিক্ত আর্দ্রতা হ্রাস পরবর্তী পর্যায়ে পরিচালনা সহজ করতে পারে।

জল খাওয়ানো কেবল প্রথম পদক্ষেপ

একটি স্ক্রু প্রেস তাপীয় শুকানোর প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয় না যখন একটি খুব কম চূড়ান্ত আর্দ্রতা সামগ্রী প্রয়োজন হয়।

পরিবর্তে, এটি একটিপ্রাক চিকিত্সা পর্যায়ে.

উদাহরণস্বরূপঃ

বিয়ারিং → ভিজা ব্যবহার করা শস্য → স্ক্রু প্রেস → ডিহাইড্রেশন → আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ

যদি কম আর্দ্রতা প্রয়োজন হয়, তাপীয় শুকানোর যান্ত্রিক dewatering পর্যায়ে অনুসরণ করতে পারেন।

এই সংমিশ্রণ প্রতিটি প্রক্রিয়াকে তার সেরা কাজ করতে দেয়ঃ

যান্ত্রিকভাবে চাপ দিয়ে মুক্ত পানি সরিয়ে ফেলা হয়।

তাপীয় শুকানোর মাধ্যমে বাকি আর্দ্রতা হ্যান্ডেল করা হয়।

ব্রোয়ারির উপ-পণ্য থেকে সম্পদ

একবার আর্দ্রতা হ্রাস পেলে, ব্যবহার করা শস্যটি তার গঠন এবং স্থানীয় প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পরিচালনা করা সহজ হতে পারে।

সম্ভাব্য রুটগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• পশু খাদ্য
• কম্পোস্টিং
• বায়োগ্যাস উৎপাদন
• আরও শুকানো
• উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

তাই হয়তো প্রশ্নটা হচ্ছে না:

আমরা কিভাবে আমাদের ব্যবহৃত শস্য থেকে মুক্তি পাব?

এর চেয়ে ভালো প্রশ্ন হতে পারে:

ব্রোয়ারি ছেড়ে যাওয়ার আগে আমরা কীভাবে উপাদানটি উন্নত করতে পারি?

কখনও কখনও, বর্জ্য হ্রাস একটি খুব সহজ ধাপ দিয়ে শুরু হয়ঃ

পানি সরানোর আগে টাকা দিতে হবে।

আপনার ব্রোয়ারি বর্তমানে কীভাবে ব্যবহৃত শস্য পরিচালনা করে?

কৃষক সংগ্রহ, পশু খাদ্য, নিষ্পত্তি, শুকানোর, অথবা অন্য সমাধান?

আপনার বর্তমান প্রক্রিয়া এবং দৈনিক ভলিউম আমাদের সাথে শেয়ার করুন, এবং আমরা আলোচনা করতে পারি যে যান্ত্রিক ডিহাইড্রেশন আপনার অপারেশনের জন্য উপযুক্ত কিনা।

হুয়াটাও গ্রুপের সাথে যোগাযোগ করুন

ইমেইল: team2@huataogroup.com
হোয়াটসঅ্যাপ / ওয়েচ্যাটঃ+৮৬ ১৭৭ ৩২৮৫ ২৬৭৬

#SpentGrain #SpentGrainDewatering #BrewersSpentGrain #BreweryWaste #ScrewPress #ScrewPressDewatering #BreweryEquipment #BrewingIndustry #BreweryOperations #SpentGrainProcessing #DewateringMachine #WasteManagement #BreweryByproduct #SustainableBrewing #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #Biogas #OrganicWaste #BrewerySustainability