সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য 0.045 মিমি ডিপার্টুর আকারের উচ্চ কার্যকারিতা ইউরেথান স্ক্রিন প্যানেল

সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা ইউরেথান স্ক্রিন প্যানেলগুলি ভিজা সিভিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। উচ্চ মানের পলিউরেথান থেকে তৈরি,এই স্ক্রিনের আয়ু ৩-৮ গুণ বেশি, যা প্রচলিত উপকরণগুলোর তুলনায় ভিজা পরিবেশে বেশি।

হুয়াটাও 10-15 কার্যদিবসের মধ্যে দ্রুত কাস্টমাইজেশন এবং ডেলিভারি গ্যারান্টি দেয়। আমাদের স্ক্রিন জালটি ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কঠোর আইএসও-প্রত্যয়িত মানের পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়,24/7 প্রযুক্তিগত সহায়তা দ্বারা সমর্থিত.

খনির স্ক্রিনের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, হুয়াটাও গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টির প্রতিশ্রুতি দিয়ে টেকসই পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল সরবরাহ করে।আমাদের স্ক্রিন সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য ডিজাইন করা হয়, আপনার খনির ক্রিয়াকলাপের জন্য সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান নিশ্চিত করে। দ্রুত ডেলিভারি এবং ব্যতিক্রমী পরিষেবার সাথে, হুয়াটাও খনির সরঞ্জামগুলিতে আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল তৈরিতে নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কৌশল জড়িতঃ

• উপাদান প্রস্তুতিঃপ্রি-পলিমার এবং হার্নিং এজেন্ট সহ উচ্চ-গ্রেডের পলিউরেথেন কাঁচামালগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সাবধানে নির্বাচন করা হয়।কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য ইউভি স্থিতিশীলকারী এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টের মতো সংযোজনগুলি মিশ্রিত করা হয়.
• মোল্ড ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেশনঃসুনির্দিষ্ট সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, 0.045 মিমি উইজ-আকৃতির স্লট) ।মসৃণ demolding এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পৃষ্ঠ একটি আয়না সমাপ্তি পোলিশ করা হয়.
• কাস্টিং ও কুরিং:তরল পলিউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদগুলি দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসযুক্ত হয়। এটি তারপরে প্রাক-গরম করা ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় (80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) নিরাময়ের শিকার হয়।এই ধাপটি অভিন্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে. শক্তীকরণের পরে তাপ চিকিত্সা আরও প্রসার্য শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করে।
• ডিমোল্ডিং ও ট্রিমিং:হার্ডেড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং লেজার ট্রিমিং বা যথার্থ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিলামিনেশন রোধ করতে প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
• গুণমান নিয়ন্ত্রণঃডিপার্টচার যাচাইকরণঃ লেজার স্ক্যানার ডিপার্টচার আকার (যেমন, 0.045 মিমি ± 0.005 মিমি) এবং খোলা এলাকা অনুপাত (35%-40%) পরিমাপ করে। স্থায়িত্ব পরীক্ষাঃ সিমুলেটেড উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চক্র (উচ্চতম 3,0 মিমি)600 RPM) ক্লান্তি প্রতিরোধের মূল্যায়নউপাদান সার্টিফিকেশনঃ শোর কঠোরতা (85-95A), অশ্রু শক্তি এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা আইএসও 9001 মান অনুযায়ী বৈধ করা হয়।
• সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):অ্যান্টি-স্ট্যাটিক লেপ বা কাস্টম-রঙিন সমাপ্তি নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োগ করা হয়, যেমন বিস্ফোরক পরিবেশ বা চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন।
• প্যাকেজিং এবং লজিস্টিকঃস্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-অ্যাসোসিং উপকরণগুলিতে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটি জন্য লেবেলযুক্ত। কাস্টম আকার এবং OEM ব্র্যান্ডিং নির্বিঘ্নে গৃহীত হয়।