১০৪০মিমি x ৭০০মিমি মাপের ৫ স্তর বিশিষ্ট ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং উপাদান পৃথকীকরণের জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

উজ্জ্বল কমলা রঙের ৫-স্তর বিশিষ্ট ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি মাল্টি-টিয়ার্ড ভাইব্রেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন উপকরণ পৃথকীকরণ সরবরাহ করে। স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা, এই স্ক্রিনগুলি খনি, সমষ্টি এবং পুনর্ব্যবহার শিল্পে কণা শ্রেণীবদ্ধকরণ অপ্টিমাইজ করার জন্য উন্নত জাল ব্যবহার করে। কমপ্যাক্ট ৫-স্তর বিশিষ্ট স্ট্যাক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং ফুটপ্রিন্ট হ্রাস করে। কমলা আবরণ দৃশ্যমানতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে। শুষ্ক/ভেজা উপকরণের সুনির্দিষ্ট গ্রেডিংয়ের জন্য আদর্শ, ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

খনি শিল্পের জন্য টেকসই ১০৪০*৭০০মিমি TH48-30 পলিইউরেথেন স্ক্রিন প্যানেলগুলি খনি কার্যক্রমের কঠোর চাহিদা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-মানের পলিইউরেথেন থেকে তৈরি, এই স্ক্রিনগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে। খনি এবং কোয়ারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খনিজ, সমষ্টি এবং অন্যান্য উপকরণ পৃথকীকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য এগুলি আদর্শ।

খনি স্ক্রিনের একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, HUATAO গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতিশ্রুতির সাথে টেকসই পলিইউরেথেন স্ক্রিন মেশ সরবরাহ করে। আমাদের স্ক্রিনগুলি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আপনার খনি কার্যক্রমের জন্য সাশ্রয়ী সমাধান নিশ্চিত করে। দ্রুত ডেলিভারি এবং ব্যতিক্রমী পরিষেবার সাথে, HUATAO খনি সরঞ্জামে আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার।

HUATAO ১০-১৫ কার্যদিবসের মধ্যে দ্রুত কাস্টমাইজেশন এবং ডেলিভারির নিশ্চয়তা দেয়। আমাদের স্ক্রিন মেশ সামঞ্জস্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কঠোর ISO-প্রত্যয়িত মান পরীক্ষা করা হয়, যা ২৪/৭ প্রযুক্তিগত সহায়তা দ্বারা সমর্থিত।

উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী ওয়েট স্ক্রিনের উৎপাদন নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কৌশল জড়িত। উৎপাদন কর্মপ্রবাহের একটি বিস্তারিত ওভারভিউ নিচে দেওয়া হল:

• উপকরণ প্রস্তুতি:উচ্চ-গ্রেডের পলিইউরেথেন কাঁচামাল, যার মধ্যে প্রি-পলিমার এবং কিউরিং এজেন্ট রয়েছে, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যত্ন সহকারে নির্বাচন করা হয়। কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য UV স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টগুলির মতো সংযোজনগুলি মিশ্রিত করা হয়।
• ছাঁচ ডিজাইন ও তৈরি:প্রিসিশন সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, যেখানে সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি (যেমন, ০.০৪৫মিমি ওয়েজ-আকৃতির স্লট) অন্তর্ভুক্ত থাকে। মসৃণ ডিমোল্ডিং এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি আয়নার মতো ফিনিশে পালিশ করা হয়।
• কাস্টিং ও কিউরিং:তরল পলিইউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদ দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাস করা হয়। তারপরে এটি প্রিহিটেড ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসগুলিতে নিয়ন্ত্রিত-তাপমাত্রার কিউরিং (৮০-১২০°C) এর অধীনে রাখা হয়। এই ধাপটি অভিন্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। পোস্ট-কিউরিং থার্মাল ট্রিটমেন্ট টেনসাইল শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ায়।
• ডিমোল্ডিং ও ট্রিম্মিং:কিউরড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ লেজার ট্রিম্মিং বা প্রিসিশন কাটিং টুল ব্যবহার করে সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিল্যামিনেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
• মান নিয়ন্ত্রণ:অ্যাপারচার যাচাইকরণ: লেজার স্ক্যানারগুলি অ্যাপারচার আকার (যেমন, ০.০৪৫মিমি ±০.০০৫মিমি) এবং খোলা এলাকার অনুপাত (৩৫%-৪০%) পরিমাপ করে। স্থায়িত্ব পরীক্ষা: সিমুলেটেড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চক্র (৩৬০০ RPM পর্যন্ত) ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যায়ন করে। উপকরণ সার্টিফিকেশন: শোর হার্ডনেস (৮৫-৯৫A), টিয়ার স্ট্রেংথ এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য ISO ৯০০১ মান অনুযায়ী বৈধ করা হয়।
• পৃষ্ঠের চিকিৎসা (ঐচ্ছিক):নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কোটিং বা কাস্টম-রঙিন ফিনিশ প্রয়োগ করা হয়, যেমন বিস্ফোরক পরিবেশ বা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রয়োজন।
• প্যাকেজিং ও লজিস্টিকস:স্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-শোষণকারী উপকরণে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য লেবেল করা হয়। কাস্টম আকার এবং OEM ব্র্যান্ডিং নির্বিঘ্নে সমন্বিত করা হয়।