সূক্ষ্ম স্ক্রিনিংয়ের জন্য ০.০৭৫ মিমি অ্যাপারচার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন পলিউরেথেন স্ক্রিন, যার আয়ুষ্কাল ৬-১২ মাস

HUATAO ০.০৭৫মিমি অ্যাপারচার হাই-এফিসিয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিনগুলি খনি এলাকার কঠিন পরিবেশে ৬-১২ মাস ধরে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা বজায় রেখে অতুলনীয় স্থায়িত্ব প্রদান করে। অতি-সূক্ষ্ম কণা পৃথকীকরণের (০.০৭৫মিমি পর্যন্ত) জন্য ডিজাইন করা এই স্ক্রিনগুলিতে উন্নত পলিউরেথেন নির্মাণ এবং উন্নত কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে যা ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া কমাতে সাহায্য করে।

কয়লা, খনিজ এবং সমষ্টির জন্য আদর্শ, এগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রিনের তুলনায় প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি ৫০% কমিয়ে ধারাবাহিক থ্রুপুট নিশ্চিত করে। সহজে ইনস্টল করা যায় এবং প্রধান স্ক্রিনিং সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, HUATAO-এর স্ক্রিনগুলি ডাউনটাইম এবং অপারেশনাল খরচ কমিয়ে দেয়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সূক্ষ্ম উপাদান শ্রেণীবিভাগের জন্য একটি সাশ্রয়ী, দীর্ঘমেয়াদী সমাধান সরবরাহ করে।

• কয়লা ধোলাই প্ল্যান্ট
• কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াকরণ
• সিলিকা পৃথকীকরণ
• কাঁচামাল স্ক্রিনিং

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশের উৎপাদন নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কৌশল জড়িত।

কারখানা উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. উপাদান প্রস্তুতি:উচ্চ-গ্রেডের পলিউরেথেন কাঁচামাল, যার মধ্যে প্রি-পলিমার এবং কিউরিং এজেন্ট অন্তর্ভুক্ত, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যত্ন সহকারে নির্বাচন করা হয়। কঠিন পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য ইউভি স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টের মতো সংযোজন মিশ্রিত করা হয়।
2. ছাঁচ ডিজাইন ও তৈরি:নির্ভুল সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, যা সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত করে। মসৃণ ডিমোল্ডিং এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি আয়নার মতো পালিশ করা হয়।
3. কাস্টিং ও কিউরিং:তরল পলিউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদ দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাস করা হয়। এটি তারপর প্রিহিটেড ছাঁচে ঢালা হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসগুলিতে নিয়ন্ত্রিত-তাপমাত্রার কিউরিং (৮০-১২০°C) এর অধীনে রাখা হয়। পোস্ট-কিউরিং থার্মাল ট্রিটমেন্ট টেনসাইল শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ায়।
4. ডিমোল্ডিং ও ট্রিম্মিং:কিউরড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ লেজার ট্রিম্মিং বা নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিল্যামিনেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ:লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে অ্যাপারচার যাচাইকরণ, সিমুলেটেড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চক্র সহ স্থায়িত্ব পরীক্ষা এবং ISO 9001 মান অনুযায়ী উপাদান সার্টিফিকেশন।
6. পৃষ্ঠের চিকিৎসা (ঐচ্ছিক):নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কোটিং বা কাস্টম-রঙিন ফিনিশ প্রয়োগ করা হয়।
7. প্যাকেজিং ও লজিস্টিকস:স্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-শোষণকারী উপকরণে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য লেবেল করা হয়।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

চূড়ান্ত পরিদর্শন ও প্যাকেজিং