0.3 মিমি এপারচার 1040x700 মিমি সহ কমলা পলিউরেথেন স্ক্রিন সূক্ষ্ম স্ক্রিনিংয়ের জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের

সামঞ্জস্যপূর্ণ অরেঞ্জ পিইউ স্ক্রিন ০.৩ মিমি অ্যাপারচার আইএসও সার্টিফাইড। উচ্চ পরিধান পিইউ জাল স্ক্রিনগুলি কয়লা ধোয়া থেকে সামগ্রিক জলস্রাব পর্যন্ত সবচেয়ে কঠিন ভিজা স্ক্রিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের ০.১-৫।0 মিমি মেশ ব্যাপ্তি বিভিন্ন উপকরণ অভিযোজিত, যখন 15mm ± 0.5mm বেধ ভারী লোড অধীনে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। শিল্প কমলা রঙ (ইউভি-প্রতিরোধী) ব্যস্ত খনিতে দাঁড়িয়েছে, ভুল স্থান ঝুঁকি হ্রাস।

০.০৭৫ মিলিমিটার ব্যাসার্ধের উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন পলিউরেথেন ইউরেথেন স্ক্রিনগুলি ৬-১২ মাস কাজ করে।এই পর্দা ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব. তারা খনিজ এবং quarry অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খনিজ, aggregates, এবং অন্যান্য উপকরণ পৃথক এবং আকারের জন্য আদর্শ।

• স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তির সাথে মিলিতঃ ≥45MPa এর প্রসার্য শক্তি ছিঁড়ে ছাড়াই কম্পন শোষণের অনুমতি দেয়
• ৬-১২ মাসের দীর্ঘায়ু (গাম বিকল্পের তুলনায় দ্বিগুণ)
• বর্গাকার গোলাকার হাইব্রিড ডিপার্চারগুলি কণা ফাঁদকে হ্রাস করে
• উচ্চ আর্দ্রতা উপকরণ সঙ্গে এমনকি 90% + স্ক্রিনিং দক্ষতা বজায় রাখে
• স্ট্যান্ডার্ড কম্পন স্ক্রিনের মধ্যে নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণের জন্য ধাতব হুক দিয়ে সজ্জিত
• কাস্টম আকার (যেমন 700mm x 1040mm) OEM প্রয়োজনের জন্য উপলব্ধ

1. উপাদান প্রস্তুতিঃপ্রি-পলিমার এবং হার্নিং এজেন্ট সহ উচ্চ-গ্রেডের পলিউরেথেন কাঁচামালগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সাবধানে নির্বাচন করা হয়।কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য ইউভি স্থিতিশীলকারী এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টের মতো সংযোজনগুলি মিশ্রিত করা হয়.
2. মোল্ড ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেশনঃসুনির্দিষ্ট সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, 0.045 মিমি উইজ-আকৃতির স্লট) ।মসৃণ demolding এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পৃষ্ঠ একটি আয়না সমাপ্তি পোলিশ করা হয়.
3. কাস্টিং ও কুরিং:তরল পলিউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদগুলি দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসযুক্ত হয়। এটি তারপরে প্রাক-গরম করা ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় (80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) নিরাময়ের শিকার হয়।এই ধাপটি অভিন্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে. শক্তীকরণের পরে তাপ চিকিত্সা আরও প্রসার্য শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করে।
4. ডিমোল্ডিং ও ট্রিমিং:হার্ডেড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং লেজার ট্রিমিং বা যথার্থ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিলামিনেশন রোধ করতে প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃডিপার্টচার যাচাইকরণঃ লেজার স্ক্যানার ডিপার্টচার আকার (যেমন, 0.045 মিমি ± 0.005 মিমি) এবং খোলা এলাকা অনুপাত (35%-40%) পরিমাপ করে। স্থায়িত্ব পরীক্ষাঃ সিমুলেটেড উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চক্র (উচ্চতম 3,0 মিমি)600 RPM) ক্লান্তি প্রতিরোধের মূল্যায়নউপাদান সার্টিফিকেশনঃ শোর কঠোরতা (85-95A), অশ্রু শক্তি এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা আইএসও 9001 মান অনুযায়ী বৈধ করা হয়।
6. সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):অ্যান্টি-স্ট্যাটিক লেপ বা কাস্টম-রঙিন সমাপ্তি নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োগ করা হয়, যেমন বিস্ফোরক পরিবেশ বা চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন।
7. প্যাকেজিং এবং লজিস্টিকঃস্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-অ্যাসোসিং উপকরণগুলিতে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটি জন্য লেবেলযুক্ত। কাস্টম আকার এবং OEM ব্র্যান্ডিং নির্বিঘ্নে গৃহীত হয়।