লাল পিইউ স্ক্রিন ম্যাট ৫.০ মিমি মেশ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মোটা সমষ্টির জন্য দ্রুত ইনস্টলেশন সহ

০.০৭৫মিমি অ্যাপারচার হাই-এফিসিয়েন্সি পলিউরেথেন ইউরেথেন স্ক্রিন, যা ৬-১২ মাস কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, খনির কার্যক্রমের কঠোর চাহিদা সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। উচ্চ-মানের পলিউরেথেন থেকে তৈরি, এই স্ক্রিনগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে। খনি এবং কোয়ারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খনিজ, অ্যাগ্রিগেট এবং অন্যান্য উপকরণ পৃথকীকরণ এবং আকারের জন্য এগুলি আদর্শ।

শুষ্ক স্ক্রিনিংয়ে, তাদের মসৃণ পৃষ্ঠ ঘর্ষণ কমায়, যখন ভেজা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, তারা অম্লীয় বা ক্ষারীয় স্লারি থেকে রাসায়নিক অবক্ষয় প্রতিরোধ করে। ব্যবহারকারীরা বোনা তারের তুলনায় ৮ গুণ দীর্ঘ জীবনকাল রিপোর্ট করেছেন, যা ডাউনটাইম হ্রাস থেকে বার্ষিক উৎপাদন লাভে $১০,০০০-$২০,০০০ অনুবাদ করে। ২০-৪০.৬% খোলা এলাকার সাথে, তারা থ্রুপুট এবং নির্ভুলতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা কোয়ার্টজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিতে একটি প্রধান উপাদান করে তোলে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশ উৎপাদন

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন মেশের উৎপাদন নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কৌশল জড়িত:

1. উপাদান প্রস্তুতি
   উচ্চ-গ্রেডের পলিউরেথেন কাঁচামাল, প্রি-পলিমার এবং কিউরিং এজেন্ট সহ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যত্ন সহকারে নির্বাচন করা হয়। ইউভি স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টগুলির মতো সংযোজনগুলি কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য মিশ্রিত করা হয়।
2. ছাঁচ নকশা ও নির্মাণ
   প্রিসিশন সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, যা সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি (যেমন, ০.০৪৫মিমি ওয়েজ-আকৃতির স্লট) অন্তর্ভুক্ত করে। মসৃণ ডিমোল্ডিং এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠগুলি একটি আয়না ফিনিশে পালিশ করা হয়।
3. কাস্টিং ও কিউরিং
   তরল পলিউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদ দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাস করা হয়। এটি তারপর প্রিহিটেড ছাঁচে ঢালা হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসগুলিতে নিয়ন্ত্রিত-তাপমাত্রা কিউরিং (৮০-১২০°C) এর অধীন হয়। এই পদক্ষেপটি অভিন্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। পোস্ট-কিউরিং থার্মাল ট্রিটমেন্ট টেনসাইল শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়ায়।
4. ডিমোল্ডিং ও ট্রিম্মিং
   কিউরড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ লেজার ট্রিম্মিং বা প্রিসিশন কাটিং টুল ব্যবহার করে সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিল্যামিনেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ
   
   • অ্যাপারচার যাচাইকরণ: লেজার স্ক্যানারগুলি অ্যাপারচার আকার (যেমন, ০.০৪৫মিমি ±০.০০৫মিমি) এবং খোলা এলাকার অনুপাত (৩৫%-৪০%) পরিমাপ করে
   • স্থায়িত্ব পরীক্ষা: সিমুলেটেড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন চক্র (৩৬০০ RPM পর্যন্ত) ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যায়ন করে
   • উপাদান সার্টিফিকেশন: শোর হার্ডনেস (৮৫-৯৫A), টিয়ার স্ট্রেংথ, এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা ISO ৯০০১ মান অনুযায়ী বৈধ করা হয়
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা (ঐচ্ছিক)
   অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কোটিং বা কাস্টম-রঙিন ফিনিশ নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োগ করা হয়, যেমন বিস্ফোরক পরিবেশ বা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রয়োজন।
7. প্যাকেজিং ও লজিস্টিকস
   স্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-শোষণকারী উপকরণে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য লেবেল করা হয়। কাস্টম আকার এবং OEM ব্র্যান্ডিং নির্বিঘ্নে সমন্বিত করা হয়।

পলিউরেথেন স্ক্রিন উৎপাদন প্রক্রিয়া

সমাপ্ত পলিউরেথেন স্ক্রিন