অ্যান্টি-ব্লাইন্ডিং পিইউ স্ক্রিন প্যানেল লোহা খনির জন্য 1.0mm জাল 1040x700mm

অ্যান্টি-ব্লিন্ডিং অরেঞ্জ পিইউ স্ক্রিন প্যানেল ১.০ মিমি জাল আয়রন রস কনসেন্ট্রেটের জন্য আদর্শ। হুয়াটাও স্টাইলের পিইউ স্ক্রিনগুলি পলিউরেথেন প্যানেলগুলির সরাসরি প্রতিস্থাপন,2SG48-60W-5STK মেশিনের সাথে নিরবচ্ছিন্ন একীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.

তাদের 0.1-5.0 মিমি জালের বিকল্পগুলি (0.3 মিমি এবং 0.5 মিমি জনপ্রিয় পছন্দগুলির সাথে) সূক্ষ্ম সোনার বালি এবং লোহা খনির ঘনীভূত স্ক্রিনিংয়ের জন্য সরবরাহ করে।দ্রুত-ক্ল্যাম্প ইনস্টলেশন সিস্টেম প্রতিস্থাপন সময় 15 মিনিটের নিচে কমাতে, অপারেশনাল বিরতি কমিয়ে আনা।

• পলিউরেথান থেকে তৈরি, যা ধাতব মেশির চেয়ে 4-10 গুণ বেশি দীর্ঘায়িত
• ক্রমাগত ভিজা সিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে চমৎকার পারফরম্যান্স
• রঙ-কোডযুক্ত নকশা (ধূসর জন্য কমলা, মোটা জন্য লাল) গ্রেড ব্যবস্থাপনা সহজ করে তোলে
• অ্যান্টি-অন্ধকার বৈশিষ্ট্যগুলি ক্লে-সমৃদ্ধ উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে
• SGS দ্বারা প্রত্যয়িত, কণা বিচ্ছেদের নির্ভুলতার জন্য কঠোর শিল্প মান পূরণ

উচ্চ কার্যকারিতা ইউরেথান স্ক্রিন প্যানেল উৎপাদন

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পলিউরেথেন স্ক্রিন জাল তৈরিতে নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত কৌশল জড়িত।নিচে উৎপাদন কর্মপ্রবাহ একটি বিস্তারিত ওভারভিউ আছে:

1. উপাদান প্রস্তুতিঃপ্রি-পলিমার এবং হার্নিং এজেন্ট সহ উচ্চ-গ্রেডের পলিউরেথেন কাঁচামালগুলি ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সাবধানে নির্বাচন করা হয়।কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য ইউভি স্থিতিশীলকারী এবং অ্যান্টি-এজিং এজেন্টের মতো সংযোজনগুলি মিশ্রিত করা হয়.
2. মোল্ড ডিজাইন ও ফ্যাব্রিকেশনঃসুনির্দিষ্ট সিএনসি-মেশিনযুক্ত ছাঁচগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, সঠিক অ্যাপারচার জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, 0.045 মিমি উইজ-আকৃতির স্লট) ।মসৃণ demolding এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পৃষ্ঠ একটি আয়না সমাপ্তি পোলিশ করা হয়.
3. কাস্টিং ও কুরিং:তরল পলিউরেথেন মিশ্রণটি বায়ু বুদবুদগুলি দূর করার জন্য ভ্যাকুয়াম-ডিগ্যাসযুক্ত হয়। এটি তারপরে প্রাক-গরম করা ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেসে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় (80-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস) নিরাময়ের শিকার হয়।এই ধাপটি অভিন্ন ঘনত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে. শক্তীকরণের পরে তাপ চিকিত্সা আরও প্রসার্য শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করে।
4. ডিমোল্ডিং ও ট্রিমিং:হার্ডেড স্ক্রিনগুলি সাবধানে ডিমোল্ড করা হয় এবং লেজার ট্রিমিং বা যথার্থ কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ সরানো হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সময় ডিলামিনেশন রোধ করতে প্রান্ত সিলিং প্রয়োগ করা হয়।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণঃলেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে অ্যাপারচার যাচাইকরণ অ্যাপারচার আকার (যেমন, 0.045mm ± 0.005mm) এবং খোলা এলাকা অনুপাত (35%-40%) পরিমাপ করে।স্থায়িত্ব পরীক্ষায় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সিমুলেটেড চক্র অন্তর্ভুক্ত (৩ পর্যন্ত)ক্লান্তি প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য উপাদান সার্টিফিকেশন আইএসও 9001 মান অনুযায়ী শোর কঠোরতা (85-95A), অশ্রু শক্তি এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা যাচাই করে।
6. সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):অ্যান্টি-স্ট্যাটিক লেপ বা কাস্টম-রঙিন সমাপ্তি নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োগ করা হয়, যেমন বিস্ফোরক পরিবেশ বা চাক্ষুষ পরিদর্শন প্রয়োজন।
7. প্যাকেজিং এবং লজিস্টিকঃস্ক্রিনগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী, শক-অ্যাসোসিং উপকরণগুলিতে প্যাক করা হয় এবং ট্রেসেবিলিটি জন্য লেবেলযুক্ত। কাস্টম আকার এবং OEM ব্র্যান্ডিং নির্বিঘ্নে গৃহীত হয়।

পলিউরেথেন স্ক্রিন উৎপাদন প্রক্রিয়া

পলিউরেথেন স্ক্রিন উৎপাদন মান নিয়ন্ত্রণ