16 হার্জ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শিথিলকরণের সাথে শক্তি দক্ষ ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রিন

এই উন্নত ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রীনিং সিস্টেমটি কম শক্তি খরচের সাথে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সমন্বয় করে অপারেশনাল খরচ কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদিও প্রথাগত কম্পনকারী স্ক্রিনগুলির সমগ্র মেশিনের কাঠামোকে কম্পিত করার জন্য বিশাল মোটরগুলির প্রয়োজন হয়, এই সিস্টেমটি একটি দ্বৈত ভর ড্রাইভ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা প্রতি সেকেন্ডে (16 Hz) প্রতি সেকেন্ডে 16টি প্রসারণ এবং সংকোচনের অনুরণনের মাধ্যমে অর্জন করে। এই "ডাইরেক্ট এক্সাইটেড স্ক্রিন বটম" কৌশলটি নমনীয় পলিউরেথেন ম্যাটের উপর শক্তিকে ফোকাস করে, যা প্রচলিত ডিজাইনের তুলনায় প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের প্রতি টন শক্তির খরচ 35% হ্রাস করতে দেয়।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শিথিলকরণ গতি ছোট কাটা পয়েন্টগুলিতে পৃথকীকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কাছাকাছি আকারের দানাগুলিকে অপসারণের জন্য উচ্চ পরিমাণ গতিশক্তির প্রয়োজন হয়। ম্যাটগুলি প্রতি মিনিটে 800 টিরও বেশি চক্রের সাথে সম্পন্ন হয়, যা 50g পর্যন্ত একটি প্রজেক্টাইল ত্বরণ তৈরি করে যা স্ক্রীন থেকে কঠিন পণ্যগুলিকে প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে স্তরিত করে। এই দক্ষতা কয়লা এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 40% উচ্চতর থ্রুপুটে অনুবাদ করে। উপরন্তু, কমপ্যাক্ট এবং মডুলার ডিজাইনের জন্য কম চলমান অংশের প্রয়োজন, যা যান্ত্রিক পরিধান এবং টিয়ারকে আরও কমিয়ে দেয়। একটি ছোট গতিশীল লোড সহ উচ্চ ত্বরণ মান (500 m/s²) বজায় রাখার সিস্টেমের ক্ষমতা বিয়ারিং এবং সমর্থনকারী কাঠামোর জন্য দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, কয়েক মাসের মধ্যে বিনিয়োগে একটি সর্বোত্তম রিটার্ন প্রদান করে।

• অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক পলিউরেথেন ইলাস্টোমার থেকে তৈরি
• জয়েন্টগুলির সাথে ফ্লিপ ফ্লো ম্যাটগুলি স্থিতিস্থাপকতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে
• বোল্টিং এবং ক্ল্যাম্পিং উভয় সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
• মেশিন ব্র্যান্ড নির্বিশেষে বিশ্বব্যাপী সমস্ত স্ক্রিন ডেকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• বিভিন্ন ডেক মাত্রা এবং ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্য জন্য সর্বজনীন মাপসই

আমাদের দল

Huatao গ্রুপ একটি নেতৃস্থানীয় উদ্ভাবনী খনিজ সরঞ্জাম সমাধান প্রদানকারী, খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে কর্মক্ষম দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার জন্য নিবেদিত। আমরা সর্বদা উচ্চ মানের এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, এবং কোম্পানিগুলির জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার হতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

HUATAO GROUP খনিজ সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ বিকাশের জন্য নিবেদিত একটি বিশেষ দল নিয়ে গর্ব করে। আমাদের প্রাথমিক ব্যবসা কম্পনকারী স্ক্রিন, পলিউরেথেন স্ক্রীন, রাবার স্ক্রিন প্যানেল, খনিজ ক্রাশার, উপকারী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য খনিজ সরঞ্জামের অংশগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। উপরন্তু, আমরা কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং, নির্ভুলতা উত্পাদন, গুণমান নিশ্চিতকরণ, বিক্রয়োত্তর সমর্থন এবং ক্রমাগত উদ্ভাবনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পণ্যগুলি তাদের স্থায়িত্ব, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য বিখ্যাত। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের ক্রিয়াকলাপগুলি সুষ্ঠুভাবে চালানো নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, অপারেশনাল প্রশিক্ষণ এবং বিস্তৃত খুচরা যন্ত্রাংশও অফার করি। উন্নত প্রযুক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর ফোকাস সহ, HUATAO GROUP খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি নেতৃস্থানীয় খেলোয়াড় হিসাবে দাঁড়িয়েছে। আপনি যদি পলিউরেথেন স্ক্রিন প্যানেল নির্মাতাদের খুঁজছেন, আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

আরএফকিউ

প্রশ্ন: ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রীন RFQ জমা দেওয়ার সময় আমাকে কোন প্রয়োজনীয় উপাদান তথ্য প্রদান করতে হবে?

উত্তর: সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন এবং আকার নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত ডেটা প্রয়োজন:

1. উপাদানের নাম (যেমন, কয়লা, লৌহ আকরিক, পৌর বর্জ্য, বা কম্পোস্ট)।

2. ফিডের সর্বোচ্চ মাত্রা এবং আনুমানিক ফিডের আকার বিশ্লেষণ।

3. বাহ্যিক আর্দ্রতা সামগ্রী (%) এবং উপাদানটি আঠালো বা তন্তুযুক্ত কিনা।

4. উপাদান বাল্ক ঘনত্ব.

5. প্রয়োজনীয় বিচ্ছেদ মাপ (কাট পয়েন্ট)।

6. কাঙ্ক্ষিত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা টন প্রতি ঘন্টায় (t/h)।

প্রশ্ন: কেন একটি ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রীন স্যাঁতসেঁতে বা আঠালো পদার্থের জন্য একটি লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের চেয়ে উন্নত?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড লিনিয়ার স্ক্রিনগুলি প্রায়ই "ব্লাইন্ডিং" এর কারণে ব্যর্থ হয় যেখানে আর্দ্রতা একটি ফিল্ম তৈরি করে যা পর্দার গর্তগুলিকে আবৃত করে। ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রিনগুলি পর্যায়ক্রমে ইলাস্টিক পলিউরেথেন ম্যাটগুলিকে প্রসারিত করতে এবং শিথিল করতে একটি দ্বৈত-ভর কম্পন নীতি ব্যবহার করে। এই গতি একটি 50g প্রজেক্টাইল ত্বরণ তৈরি করে যা আর্দ্রতা ছায়াছবির আঠালো বন্ধনকে ভেঙে দেয় এবং কাছাকাছি আকারের কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়, মৌলিকভাবে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন: আমার স্ক্রীনিং ম্যাটের জন্য আমি কীভাবে MDI এবং TDI পলিউরেথেন বেছে নেব?

উত্তর: নির্বাচন আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে:

• উচ্চ-পরিধান, উচ্চ-প্রভাবিত কাজ (যেমন, লোহা আকরিক, সমষ্টি) বা কঠোর রাসায়নিক (অম্লীয়/ক্ষারীয়) এবং ভেজা পরিবেশে অপারেশনের জন্য MDI-কে অগ্রাধিকার দিন। MDI উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং একটি পরিষেবা জীবন TDI এর চেয়ে 1.5 থেকে 3 গুণ বেশি অফার করে।
• ভঙ্গুর বা ভঙ্গুর পদার্থ (যেমন, কৃষি শস্য) রক্ষা করতে আপনার উচ্চ স্থিতিস্থাপকতার প্রয়োজন হলে বা -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত প্রচণ্ড ঠান্ডায় কাজ করলে TDI বিবেচনা করুন।

প্রশ্ন: এই স্ক্রিন ম্যাটগুলির রক্ষণাবেক্ষণের তীব্রতা কী এবং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া কি কঠিন?

উত্তর: পলিউরেথেন ম্যাটগুলি তাদের স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্যের কারণে কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আধুনিক ডিজাইনে বোল্টলেস ফাস্টেনিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয় (যেমন স্ন্যাপ-ফিট ইন্টারফারেন্স ওয়েজ বা PU সংযোগকারী), যা উপাদান তৈরি হওয়া রোধ করতে একেবারে মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে। এই সিস্টেমগুলি খুব দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়, একজন অপারেটরকে মাত্র এক কর্মঘণ্টার মধ্যে দশ বর্গ মিটার পর্দার পৃষ্ঠ পরিবর্তন করতে সক্ষম করে।

প্রশ্নঃ লিনিয়ার স্ক্রীনের পরিবর্তে ফ্লিপ ফ্লো কেন?

উত্তর: ফ্লিপ ফ্লো স্ক্রিনগুলি 50g ত্বরণ তৈরি করে যা পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে ভেঙ্গে দেয় এবং কেক করা উপাদানগুলিকে ভেঙে দেয়, 50% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ উপকরণগুলিতে অন্ধ হওয়া এবং পেগিং প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন: MDI বনাম TDI: আমার কোনটি বেছে নেওয়া উচিত?

উত্তর: ভারী-শুল্ক, উচ্চ-পরিধান খনির জন্য MDI ব্যবহার করুন (আকরিক/সমষ্টি) কারণ এটি 1.5-3x বেশি স্থায়ী হয়। কৃষি বা চরম ঠাণ্ডার জন্য TDI ব্যবহার করুন (-40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) যেখানে নমনীয়তা অগ্রাধিকার।

প্রশ্ন: স্ক্রিন ম্যাট প্রতিস্থাপন করতে কতক্ষণ লাগে?

উত্তর: বোল্টলেস ফাস্টেনিং সিস্টেম ব্যবহার করে, একটি একক অপারেটর মাত্র এক ঘন্টার মধ্যে 10 বর্গ মিটার স্ক্রীন পৃষ্ঠকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

প্রশ্ন: আমি কি অ্যাপারচার আকৃতি কাস্টমাইজ করতে পারি?

উঃ হ্যাঁ। বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে বর্গাকার, বৃত্তাকার, আয়তাকার এবং বিশেষ বুমেরাং বা চিনাবাদামের আকারগুলি যা ওয়েজড কণাগুলিকে বের করে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে